描述：針對冬季施工，溫度低且晝夜溫差大在極端條件下，混凝土凝固慢易開裂等現(xiàn)象所調(diào)制的冬季配方二次灌漿材料，無懼寒冷環(huán)境快速強(qiáng)度，有效縮短工期，省事省力1 、超早強(qiáng)灌漿料拌和時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。2 、超早強(qiáng)灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。3 、攪拌地點應(yīng)靠近施工地點，距離不宜過長。4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 20min 內(nèi)將材料用完。5 、冬季施工時，超早強(qiáng)灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。6 、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在超早強(qiáng)灌漿料中摻入任何外加劑。7 、使用完畢，應(yīng)及時將施工機(jī)具沖洗干凈，以免時間過長灌漿料凝結(jié)在施工機(jī)具上。

一、套筒灌漿料是什么

  目前市場上套筒灌漿料連接使用的水泥基灌漿料，存在體積收縮較大，易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致套筒內(nèi)支座板與灌漿料之間不密貼，強(qiáng)度發(fā)展慢，耐久性差，自身抗化學(xué)和物理侵蝕的能力較低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌漿材料因水灰比大而存在強(qiáng)度低、泌水嚴(yán)重等現(xiàn)象，灌后甚至出現(xiàn)殘留裂縫成為滲漏通道，因此往往滿足不了工程實際的需要。

  基于裝配式建筑灌漿料基本性能要求，利用本地原材料進(jìn)行研究，通過兩種水泥復(fù)配、摻和料、砂子級配、水灰比、外加劑等優(yōu)化措施開展對灌漿料工作性和強(qiáng)度的影響研究，在確定理想的配合比基礎(chǔ)上，采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法，并從工作性、強(qiáng)度、耐久性能等方面對該灌漿材料的性能進(jìn)行研究。

  隨著社會的發(fā)展人們對的要求逐漸提高，也就提高了對灌漿質(zhì)量的要求，包括提高水泥基灌漿料的強(qiáng)度、耐久性等的要求。因此，如何改善套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能，使之在強(qiáng)度、可灌性與耐久性方面取得更好的效果。

 

  二、套筒灌漿料的施工方法

  1.灌漿套筒進(jìn)廠(場)時，應(yīng)按照規(guī)范要求，抽取灌漿套筒檢驗其外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差，檢驗結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，灌漿施工應(yīng)按照關(guān)鍵施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。

  3.施工單位應(yīng)當(dāng)對灌漿施工的操作人員組織開展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核，取得合格后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

  4.灌漿施工前，應(yīng)按照規(guī)定對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗;施工過程中，當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)，或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時，應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗。

  以上就是套筒灌漿料是什么及套筒灌漿料的施工方法的小科普，如果還有什么不清楚的地方，歡迎大家繼續(xù)關(guān)注我們平臺的其它相關(guān)資

描述：常年服務(wù)于大唐，華電，華能，國能等大型電力企業(yè)，適用于金風(fēng)遠(yuǎn)景歌颯美維斯塔斯等機(jī)型二次灌漿標(biāo)準(zhǔn)，提供C80C90C100C110等超高早強(qiáng)型灌漿料，早期強(qiáng)度快，無干縮開裂風(fēng)險，材料配送到場施工指導(dǎo)系統(tǒng)：基礎(chǔ)灌漿應(yīng)用區(qū)域：陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)特點：超高強(qiáng)度產(chǎn)品用途：二次灌漿含收縮補(bǔ)償技術(shù)的水泥基灌漿材料，當(dāng)與水混合時，其可形成均勻、可流動、可泵送的灌漿料，實用性強(qiáng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案國外海上風(fēng)電起步較早，上世紀(jì)九十年代起就開始研究和建設(shè)海上試驗風(fēng)電場，2000年以后，隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)的發(fā)展，單機(jī)容量逐步加大，機(jī)組可靠性進(jìn)一步提高，大型海上風(fēng)電場開始逐步出現(xiàn)。國外海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)一般有單樁、重力式、導(dǎo)管架、吸力式、漂浮式等基礎(chǔ)型式，其中單樁、重力式和導(dǎo)管架基礎(chǔ)這三種基礎(chǔ)型式已經(jīng)有了較成熟的應(yīng)用經(jīng)驗，而吸力式和漂浮式基礎(chǔ)尚處于試驗階段。舟山風(fēng)電發(fā)展迅速。目前國內(nèi)海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)尚處于探索階段，已建成的四個海上風(fēng)電項目，除渤海綏中一臺機(jī)利用了原石油平臺外，上海東海大橋海上風(fēng)電場和響水近海試驗風(fēng)電場均采用混凝土高樁承臺基礎(chǔ)，江蘇如東潮間帶風(fēng)電場則采用了混凝土低樁承臺、導(dǎo)管架及單樁三種基礎(chǔ)型式

石博士 CGM高強(qiáng)無收縮自流平灌漿材料，具有高流動性、高強(qiáng)度、無收縮、多用途等特性， 為設(shè)備安裝行業(yè)提供設(shè)備地腳螺栓錨固，和設(shè)備基礎(chǔ)灌漿系統(tǒng)；能適用于靜載荷、一般動載荷和高 動態(tài)載荷等，減少震動或天氣變化造成的影響。 4） 灌漿距離較長時，應(yīng)視實際工程情況分段施工。 3、 灌漿料攪拌 1） 配合比：加水量 12%，每包灌漿料加水在 3kg。 注意：嚴(yán)格控制加水量，盛水用容器應(yīng)經(jīng)過事先精密測量的水位線上做好標(biāo)記或割一條瀉水 槽。在低溫季節(jié)一般需要通過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動性，但 禁 止多加水。 2） 流動性好壞對于灌漿料能否與基礎(chǔ)底板充分接觸是非常重要的，因此在低溫季節(jié)一般需要通 過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動性，但 禁止多加水。 3）攪拌 機(jī)械方式：使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械攪拌。 攪拌方法：充分?jǐn)嚢柚辽?5 分鐘到混合物完全均勻沒有結(jié)塊。 4、灌漿施工 1）機(jī)械及人員的配置應(yīng)滿足整塊基礎(chǔ)板連續(xù)灌漿的要求，宜縮短灌漿時間； 2）攪拌完成后三十分鐘內(nèi)，必須將灌漿料澆入底板下； 3）因公司產(chǎn)品獨特的觸變性能，當(dāng)桶中灌漿料靜止 3 分鐘以上時，必須輕輕搖動容器或新 攪拌灌漿料 15 秒； 4）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。 5）灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。 6）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后 3~6 小時沿底板邊緣向外切 45°斜角。如無法進(jìn)行 切邊處理，應(yīng)在灌漿料終凝前用塑料或是木制抹刀對表層外露部分進(jìn)行抹平及壓實，以 減少或避免產(chǎn)生裂縫。 5、養(yǎng)護(hù) 灌漿料完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋棉被等保溫材料，進(jìn)行保 濕、保溫養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 養(yǎng)護(hù) 時間不得少于 7 天。

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