新型金華氧化鐵脫硫劑 脫硫催化劑，復(fù)合脫硫催化劑，濕法脫硫，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。 焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑 現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運(yùn)行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對(duì)于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。

金華氧化鐵脫硫劑具有相應(yīng)的熔點(diǎn)，創(chuàng)造較好的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件，而且可起到深脫硫、脫氧的作用，對(duì)保證鑄件的質(zhì)量效果顯著。適應(yīng)鐵液溫度大于1430℃。 3、脫硫率高：傳統(tǒng)的脫硫劑和工藝基本在50%左右，脫硫劑可達(dá)60-90%以上，且不污染環(huán)境。 三、使用方法及加入量 1.脫硫劑加于澆包底，而后用鐵水混沖或根據(jù)熔煉爐鐵水多少按比例加入。 2.將脫硫劑與鐵按比例加入中頻爐，一起高溫熔化脫硫。 3.根據(jù)鐵液中硫的含量選擇加入量，一般每噸鐵液加入6-12kg。 四、包裝、粒度 20kg塑編袋，粒度小于8mm 五、脫硫劑化學(xué)成分及適用范圍成分型號(hào)CaO%CaC2%MgO%Na2CO3%AI2O3%CaF2%添加劑適用范圍YC-T-170-808-18/5-10//5-10用于溫度高于1430℃鑄造生鐵、球鐵的脫硫， S≤0.1%，

金華氧化鐵脫硫劑再生：脫硫塔出口氣體中H2S超過(guò)1ppm或使用要求指標(biāo)，而硫容尚未到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，則進(jìn)行脫硫劑的再生。1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當(dāng)原料氣中O2/H2S（摩爾比）達(dá)到3時(shí)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生，不必專(zhuān)門(mén)進(jìn)行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生時(shí)，可進(jìn)行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法：（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生；（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生；（3）自然通空氣再生；（4）強(qiáng)制通空氣再生；2、再生過(guò)程主要控制床層清晰度30～70℃，***高不能超過(guò)90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場(chǎng)合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。3、再生所需時(shí)間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過(guò)程長(zhǎng)；吸硫少，再生過(guò)程短。4、再生次數(shù)一般為2－3次。5、再生結(jié)束的標(biāo)志：

新型金華氧化鐵脫硫劑 脫硫催化劑，復(fù)合脫硫催化劑，濕法脫硫，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。 焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑 現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運(yùn)行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對(duì)于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。

金華氧化鐵脫硫劑具體原理：鐵的氧化物特別是水合氧化物用于氣體脫硫主要用于粗脫和半精脫。常溫氧化鐵脫硫原理是用水合氧化鐵(Fe2O3#H2O)脫除H2S其反應(yīng)為脫硫反應(yīng):Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的氣體通過(guò)脫硫劑時(shí)，H2S分子擴(kuò)散到顆粒表面，之后在水膜中離解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化鐵具有較好再生性能，充分發(fā)揮了其綠色的一面，再生反應(yīng)式為：2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:一是器外再生；二是器內(nèi)間歇再生；三是器內(nèi)連續(xù)再生。器外再生已廢棄不用。間歇再生是目前采用的主要方法。再生反應(yīng)速度較脫硫反應(yīng)慢得多。

金華氧化鐵脫硫劑具有相應(yīng)的熔點(diǎn)，創(chuàng)造較好的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件，而且可起到深脫硫、脫氧的作用，對(duì)保證鑄件的質(zhì)量效果顯著。適應(yīng)鐵液溫度大于1430℃。 3、脫硫率高：傳統(tǒng)的脫硫劑和工藝基本在50%左右，脫硫劑可達(dá)60-90%以上，且不污染環(huán)境。 三、使用方法及加入量 1.脫硫劑加于澆包底，而后用鐵水混沖或根據(jù)熔煉爐鐵水多少按比例加入。 2.將脫硫劑與鐵按比例加入中頻爐，一起高溫熔化脫硫。 3.根據(jù)鐵液中硫的含量選擇加入量，一般每噸鐵液加入6-12kg。 四、包裝、粒度 20kg塑編袋，粒度小于8mm 五、脫硫劑化學(xué)成分及適用范圍成分型號(hào)CaO%CaC2%MgO%Na2CO3%AI2O3%CaF2%添加劑適用范圍YC-T-170-808-18/5-10//5-10用于溫度高于1430℃鑄造生鐵、球鐵的脫硫， S≤0.1%，