（4）本產(chǎn)品結構簡單，設計定制合理，堅固耐用，維修成本低。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作

臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。
3，彎曲鋼筋時，不允許加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標*

限制直徑，并調換對應地一，檢查機械性能是否良好，工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。箍筋邊長范圍。

彎曲方向 左側3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設備的服裝實施研發(fā)設計作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內。一 搭建場地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時刻要求防雨，防潮，出入方

便。

數(shù)控鋼筋彎曲中心該設備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

數(shù)控鋼筋彎曲中心應用領域：

適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

數(shù)控鋼筋彎曲中心技術特點：

1、彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣；

2、彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高；
3、彎曲電機采用伺服電機驅動，鋼筋加工準確，，節(jié)能，可同時彎曲多根鋼筋； 4、彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形；
5、配備高強度自動儲料架，可自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

先進技術的基礎上，結合國內實際生產(chǎn)需要而進行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設計，防止鋼筋剪切時側移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當前故障息及發(fā)生時間，并設有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊，占地面積??；結構簡單，便于操作，運行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。

全自動鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
9、高強度自動上料架，實承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形
12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數(shù)據(jù)庫。
14、生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
15、由于先進的設計理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。