首頁(yè)機(jī)械正文鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)將成熟的框式旋轉(zhuǎn)矯直系統(tǒng)，數(shù)碼計(jì)米，液壓切斷，液壓五頭彎箍等系統(tǒng)，通過(guò)電腦程序控制，實(shí)現(xiàn)由盤圓（盤螺）全自動(dòng)彎成箍筋。盤圓（盤螺）不需要放線架子，和普通調(diào)直機(jī)供料相同，非常適合工地現(xiàn)場(chǎng)使用，便于調(diào)整與維修。在進(jìn)行操縱時(shí)，必需按照零件的外形尺寸的要求進(jìn)行加工，也就是按照?qǐng)D形的軌跡加工，但輸入的軌跡只有出發(fā)點(diǎn)和終點(diǎn)，這就需要我們進(jìn)行軌跡插補(bǔ)，也就是在軌跡的出發(fā)點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行數(shù)據(jù)化的密化，求出一系列的中間坐標(biāo)值，并輸出數(shù)據(jù)，這樣才能更好的完成鋼筋的加工。
雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。彎曲裝置：彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。

質(zhì)量方針：精細(xì)管理、精準(zhǔn)制造、精良品質(zhì)、精誠(chéng)服務(wù)

企業(yè)目標(biāo)：鑄造品牌、始于顧客要求，終于顧客滿意

經(jīng)營(yíng)理念：互惠雙贏、誠(chéng)實(shí)守、著眼未來(lái)

服務(wù)理念：追求滿意、永無(wú)止境

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)操作工人每班必須進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整、更換個(gè)別零件、檢查潤(rùn)滑、異音、漏油、以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點(diǎn)檢和巡檢進(jìn)行，是一種不單獨(dú)占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修。公司擁有先進(jìn)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)儀器，并已形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力，公司秉承著專注、創(chuàng)新的精神，不斷推陳出新，以服務(wù)至上為理念，用心服務(wù)每一位客戶。

用數(shù)控鋼筋彎曲中心加工鋼筋應(yīng)該注意的事項(xiàng)，之前鋼筋彎箍的時(shí)候就是用人工來(lái)操作的不僅成型不好，而且工作效率也是比較低下，現(xiàn)在有了數(shù)控彎曲中心不僅效率高，而且成型也比較好，大大提高了效率，并且可以彎制多種形狀的鋼筋，比如三角形，五角星，正方形等多種形狀，一機(jī)可以頂八人，但是如果操作不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)很多的問題，下面我們數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)廠家就來(lái)給大家簡(jiǎn)單的講述一下，希望可以幫助到我們的朋友們。
1、對(duì)鋼筋進(jìn)行加工時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)器對(duì)鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
2、數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的過(guò)程中嚴(yán)禁作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。 
3、工作臺(tái)面和數(shù)控彎曲中心的工作臺(tái)面應(yīng)該保持在一個(gè)水平的位置，操作前應(yīng)當(dāng)檢查鋼筋彎曲機(jī)的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)過(guò)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常以后，方可對(duì)鋼筋進(jìn)行加工

 第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí)穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個(gè)分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；端部的輥輪可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
夾緊時(shí)注意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)）焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離
切斷繞筋:移動(dòng)盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤前移鋼筋籠與移動(dòng)盤分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個(gè)焊接過(guò)程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個(gè)液壓支撐裝置。
專門設(shè)計(jì)的液壓站采用國(guó)內(nèi)通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動(dòng)盤復(fù)位準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī)全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)