如何有效避免熱處理變形精密復雜模具的變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復雜模具的熱處理變形可采取以下方法。 (1)合理選材。對精密復雜模應選擇材質好的變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。 (2)模具結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大模具要掌握變形規(guī)律，預留加工余量，對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。 (3)精密復雜模具要進行預先熱處理，機械加工過程中產生的殘余應力。 4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于精密復雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。(5)在保證模具硬度的前提下，盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

熱處理廠講到1863年，英國金相學家和地質學家展示了鋼鐵在顯鏡下的六種不同的金相組織，證明了鋼在加熱和冷卻時，內部會發(fā)生組織改變，鋼中高溫時的相在急冷時轉變?yōu)橐环N較硬的相。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構理論，以及英國人奧斯汀早制定的鐵碳相圖，為現(xiàn)代熱處理工藝初步奠定了理論基礎。與此同時，人們還研究了在金屬熱處理的加熱過程中對金屬的保護方法，以避免加熱過程中金屬的氧化和脫碳等。真空熱處理的工藝原理是什么（1）金屬在真空狀態(tài)下的相變特點。在與大氣壓只差0.1MPa范圍內的真空下，固態(tài)相變熱力學、動力學不產生什么變化。在制訂真空熱處理工藝規(guī)程時，完全可以依據(jù)在常壓下固態(tài)相變的原理。完全可以參考常壓下各種類型組織轉變的數(shù)據(jù)。（2）真空脫氣作用，提高金屬材料的物理性能和力學性能。（3）真空脫脂作用。（4）金屬的蒸發(fā)：在真空狀態(tài)下加熱，工件表面元素會發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象。（5）表面凈化作用，實現(xiàn)少無氧化和少無脫碳加熱。（6金屬實現(xiàn)無氧化加熱所需的真空度。