在機(jī)械工程中的作用
①經(jīng)過(guò)冷拉、滾壓和噴丸（見(jiàn)表面強(qiáng)化）等工藝，能顯著提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表面強(qiáng)度；
②零件受力后，某些部位局部應(yīng)力常超過(guò)材料的屈服極限，引起塑性變形，由于加工硬化限制了塑性變形的繼續(xù)發(fā)展，可提高零件和構(gòu)件的度；
③金屬零件或構(gòu)件在沖壓時(shí)，其塑性變形處伴隨著強(qiáng)化，使變形轉(zhuǎn)移到其周圍未加工硬化部分。經(jīng)過(guò)這樣反復(fù)交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件；
④可以改進(jìn)低碳鋼的切削性能，使切屑易于分離。但加工硬化也給金屬件進(jìn)一步加工帶來(lái)困難。如冷拉鋼絲，由于加工硬化使進(jìn)一步拉拔耗能大，甚至被拉斷，因此必須經(jīng)中間退火，加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中為使工件表層脆而硬，再切削時(shí)增加切削力，加速刀具磨損等.

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b.合金元素除Mn、P外,一般合晶元素均能阻止A晶粒長(zhǎng)大,如V Ti Nb Al等分布在晶界形成難溶化合物均能強(qiáng)烈阻。彈簧熱處理之淬火方法目前,大型彈簧成形加熱和淬火加熱,多采用火焰爐或電爐。為了防止或減輕表面氧化和脫碳,得到較高的表面質(zhì)量, 采用可控制氣氛的加熱爐,或使?fàn)t中氣氛略帶還原性,并采用高溫快速加熱的方法。對(duì)中小彈簧,可用脫氧良好的鹽浴爐進(jìn)行淬火加熱。 對(duì)于一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱沖壓的碟形彈簧, 是在熱成形之后,利用其余熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱,減少?gòu)椈傻难趸撎汲潭?既經(jīng)濟(jì)又改善了彈簧的表面質(zhì)量。例如鋼板彈簧目前采用的熱處理工藝是在900—925C彎片之后,在850~880℃入油淬火。若受條件限制,也可在成形之后重新加熱淬火。