全自動(dòng)鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):
1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長度自由定尺
6、一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
9、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形
12、操作簡單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

6、連續(xù)工作時(shí)，將從動(dòng)輪調(diào)整到所需刻度鎖緊調(diào)整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側(cè)穿入工作輪內(nèi)槽進(jìn)行連續(xù)工作
     7、每班進(jìn)行正常作業(yè)時(shí)，均應(yīng)作事先檢查
        ①電器開關(guān)是否有效
        ②三個(gè)工作輪的平整、磨損情況
        ③設(shè)備開機(jī)后是否有異常噪音和異?，F(xiàn)象
     8、嚴(yán)禁超標(biāo)負(fù)荷使用本設(shè)備
日常如何正確操作:
設(shè)備要安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上安裝承重架時(shí)承重架料槽的 要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒，下切刀孔或剪切齒輪槽的 線并保持平直安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞器材的連接件是否靠得住各傳動(dòng)部分是否靈活確認(rèn)無誤后方可實(shí)施試運(yùn)轉(zhuǎn)先實(shí)施空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查軸承。性能優(yōu)我公司的鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)當(dāng)鋼筋彎箍機(jī)以其卓越的優(yōu)勢贏得了人們的認(rèn)可錘頭切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認(rèn)無異常狀況時(shí)方可送料試驗(yàn)調(diào)直和切斷送料前應(yīng)將不直的料頭切去。中間柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)研發(fā)，確保彎曲精度。

數(shù)控箍筋機(jī)使用中的幾個(gè)重要事項(xiàng)： 1.使用數(shù)控箍筋機(jī)之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機(jī)是否保持水平。 2.工作前，準(zhǔn)備好各個(gè)芯軸工具擋，按規(guī)定調(diào)整芯軸成型軸、擋鐵軸等。 3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行處理。 4.在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。 5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機(jī)身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進(jìn)行開動(dòng)。 6.在數(shù)控箍筋機(jī)進(jìn)行加工鋼筋時(shí)，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)

數(shù)控彎箍機(jī)特性： ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）實(shí)際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)