樁基聲測(cè)管聲測(cè)管操作簡(jiǎn)單在安裝過(guò)程中新款樁基聲測(cè)管聲測(cè)管只需將上管插入下管，然后用簡(jiǎn)單的液壓鉗工具稍加緊固即可。無(wú)焊接、無(wú)電、無(wú)技術(shù)，大大節(jié)省了施工時(shí)間，避免了安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了工作效率。樁基聲測(cè)管聲測(cè)管埋置數(shù)量與方式由于每個(gè)樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的應(yīng)用范圍有限，往往需要在實(shí)際工作中使用多個(gè)樁基聲測(cè)管聲測(cè)管，這就提出了如何安排多個(gè)樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的問(wèn)題。如果安排得當(dāng)，效果會(huì)事半功倍，否則費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以達(dá)到預(yù)期的效果。根據(jù)目前的經(jīng)驗(yàn)，管道數(shù)量是根據(jù)目標(biāo)檢測(cè)范圍來(lái)確定的。樁徑在1米以下0.5米以上一般需要兩根，1米以上2.5米以內(nèi)需要三根，排列一般為等邊三角形。較大的樁徑需要更多的樁基聲測(cè)管聲測(cè)管，布局可呈方形結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的放置原則上需要遵循平行定理，但由于實(shí)際施工環(huán)境的限制，存在一些誤差。

為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試樣數(shù)量不計(jì)入驗(yàn)收檢測(cè)的抽檢總數(shù)。3、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)和乙級(jí)的樁基，應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行承載力驗(yàn)收檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于同一條件下樁基分項(xiàng)工程總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3聲測(cè)管，當(dāng)總樁數(shù)小于50聲測(cè)管時(shí)，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于2聲測(cè)管。4、對(duì)抗拔樁和對(duì)水平承載力有要求的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)和水平靜載試驗(yàn)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3聲測(cè)管。5、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基，低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量為。6、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)和丙級(jí)的樁基，評(píng)價(jià)混凝土灌注樁樁身完整性采用低應(yīng)變時(shí)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的50%，且不得少于20聲測(cè)管，每個(gè)承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1聲測(cè)管;對(duì)柱下四樁或四樁以上承臺(tái)的工程，抽檢數(shù)量還不應(yīng)少于相應(yīng)樁數(shù)的50%。評(píng)價(jià)預(yù)制樁樁身完整性采用低應(yīng)變時(shí)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的30%，且不得少于20聲測(cè)管，每個(gè)承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1聲測(cè)管;對(duì)柱下四樁或四樁以上承臺(tái)的工程，抽檢數(shù)量還不應(yīng)少于相應(yīng)樁數(shù)的30%。

灌注樁聲測(cè)管節(jié)省鋼材，與+57x3.5mm的無(wú)縫鋼符相比，可以節(jié)省鋼材54%．且聯(lián)接方便快捷，可提高工作效率3 倍，降低人工費(fèi)用，節(jié)省電力 同時(shí)使材料耗費(fèi)大大減少，從而節(jié)約施工成本。便捷性。灌注樁聲測(cè)管連接方便，不需要電焊，利用聲測(cè)管自身的承口，用液壓鉗子直接把承口擰緊即可．液壓連接可以避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲等作業(yè)，并且無(wú)需電焊雨天同樣可以施工。而無(wú)縫鋼管的連接需采用電焊不但費(fèi)時(shí)而且雨天不能施工。灌注樁施工中非常重要的是護(hù)筒的施工。護(hù)筒一般是由6mm的鋼板卷制成，護(hù)筒直徑為1.5m，高度為2m， 重要的是直徑誤差不能超過(guò)12mm，以防止雜物或者污染物進(jìn)入鉆孔中。針對(duì)灌注樁定位測(cè)量的研究，對(duì)于有關(guān)高速公路中灌注樁位的測(cè)量非常重要，因?yàn)榛咀鴺?biāo)可以關(guān)乎整體研究。

注漿壓力控制。注漿過(guò)程中，將壓力分為幾個(gè)階段，逐級(jí)升到規(guī)定值。注漿開始時(shí)，使用一級(jí)的壓力壓注，當(dāng)注 漿量增加到一定程度，再將壓力升高一級(jí)。當(dāng)注漿量又增加到 一定程度，再將壓力升高一級(jí)，如此直到在規(guī)定壓力下，單位注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)束注漿。聲測(cè)管壓力分級(jí)不宜過(guò)多，本次塌 方治理中，注漿壓力分為三個(gè)階段時(shí)，三階段壓力分別為0.5MPa，0.8MPa，1MPa。采用三階段分壓注漿，聲測(cè)管減少漿液的過(guò)度流失，節(jié)省了壓漿材料。3．注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后穩(wěn)定20分鐘后，結(jié)束注漿。4．注漿施工注意事項(xiàng)：(1)在注漿過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)串漿現(xiàn)象。發(fā)生串漿時(shí)，在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下，應(yīng)同時(shí)注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿 孔及時(shí)堵塞。輪到該管注漿時(shí)，再拔下堵塞物，將管內(nèi)雜物清 除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗，然后再注漿。