鋼筋鋸切套絲打磨生產線訂制
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 60000/臺 |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運費說明 | 包郵 |
| 小起訂 | 1 |
| 質量等級 | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品材質 | 鋼 |
| 產品品牌 | 河南建貿 |
| 發(fā)貨城市 | 長葛 |
| 產品產地 | 河南 |
| 加工定制 | 可定制 |
| 產品型號 | JMGSX-500 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 質保時間 | 一年 |
| 質量認證 | CCC |
| 范圍 | 鋼筋鋸切套絲打磨生產線訂制供應范圍覆蓋吉林省、長春市、吉林市、四平市、遼源市、通化市、延邊市 梨樹縣、公主嶺市、雙遼市等區(qū)域。 |
四平全自動鋸切套絲生產線操作視頻 四平數控鋸切打磨鋼筋生產線 鋼筋鋸切一體機四平鋸切套絲打磨生產線多少錢一臺?本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并在制作小直徑鋼筋是能通過墩粗工藝將鋼筋頭部墩粗產品優(yōu)勢1. 本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環(huán)尚未結束時即 可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;1.2.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;1.3.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;1.4.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;1.5.縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效
傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人人工定尺,整個加工技術流程工序十分繁瑣,而且過程中需要勞動人員多、且鋼筋加工工人的費用頗高,特別是所有的加工工序如鋼筋的調直、彎曲、切斷不能一次完成,基本每道工序都需要單獨的簡易設備進行搭配,各工序均需配備專職人員及小型設備進行分工加工,才可完成箍筋加工成型,對人力物力利用率十分低下,很大程度上都無法確保建筑工程質量以及施工工期。1、四平數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線,鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度 并減少了勞動力。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便,自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。3、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。4、短的時間實現從原材料到兩端套絲半成品,具有智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。
四平鋼筋鋸切生產線產品特點:1、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力2、節(jié)約場地:該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存3、減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線廠家,生產的鋼筋套絲打磨機具有以下優(yōu)勢:1、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。2、節(jié)約場地:該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存3、減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。
本公司是四平鋼筋鋸切套絲打磨生產線廠家,生產的鋼筋套絲打磨機具有以下優(yōu)勢:自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋進入鋸切設備,被裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時少,智能翻料機構會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作數控鋼筋剪切線技術參數:剪切鋼筋直徑范圍:?Φ12~40mm剪切長度范圍:1~12m剪切精度:±2mm剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數:2人設備功率:25.5KW設備外形尺寸:28mX3.3mX2.5m電控系統(tǒng):380V50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)壓力大31.5Mpa液壓式電機18.5KW剪切表:三級鋼57kg/mm2產品介紹:該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達土2mm,可剪切各種長度的鋼筋。
四平鋼筋鋸切套絲打磨生產線訂制
<四平>建貿機械設備有限公司
四平鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大鋸切過程中,鋼筋不會轉動減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設備的二次搬運,提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。
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