鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡介：
PLC采用進(jìn)口產(chǎn)品，號暢通，反饋準(zhǔn)，編碼器和伺服電機(jī)采用知名品牌，線數(shù)高，號反饋準(zhǔn)，保證了鋼筋彎曲角度精準(zhǔn)，其它元器件采用國內(nèi)知名品牌正泰電器。

鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機(jī)可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。

鋼筋彎曲中心具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機(jī)可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。

青海鋼筋籠滾焊機(jī)，6、機(jī)械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動機(jī)器后，調(diào)直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)生傷人事故。

3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。1、鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機(jī)多用。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)功能：

全自動鋼筋彎曲中心是我國 進(jìn)的，高質(zhì)量加工鋼筋的設(shè)備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲，快速成型等優(yōu)點。由專用CNC控制，生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

 性能優(yōu)勢：
1、兩個機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。
 3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。

五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是在彎曲機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的，適用性很強(qiáng)，操作方便，工作效率提高了經(jīng)濟(jì)效益。彎箍機(jī)采用的是新型減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等，雙級制動電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)合作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉(zhuǎn)，彎曲盤面上設(shè)有中央軸孔和若干彎曲軸孔。 中央軸可代替比較容易維修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，故障率低，噪音小，性能穩(wěn)定等等。只需雙人進(jìn)行操作，一臺設(shè)備的加工效率相當(dāng)于人工的3至5倍。