張家界除銹劑，根據(jù)銹蝕情況，與水按1：3比例稀釋使用。大部分可一次性處理 解決。銹蝕嚴(yán)重的情況要求進(jìn)行兩次或三次處理。 根據(jù)銹蝕程度的輕重，產(chǎn)生反映的時(shí)間不同，一般為幾分鐘到3-4小時(shí)，通常干燥速度為1-3小時(shí)。 干燥到用手接觸無(wú)粘合感的程度，再進(jìn)行油漆、混凝土處理 使用量：7-10平方 米/公斤（采用涂刷方法時(shí)） 五、使用注意事項(xiàng) (一)需要時(shí)配戴護(hù)目鏡，橡膠手套等保護(hù)用品； (二)濺入眼睛時(shí)，立即用清水沖洗； (三)避開(kāi)直射光線，在常溫下保管； (四)在密閉室內(nèi)使用時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)通風(fēng)； (五)放置在兒童 不易接觸的地方； 六、適用流域 (一)鋼筋、鐵骨架、鋼管保管/施工過(guò)程的除銹（特別是焊接部位螺栓內(nèi)側(cè)及外露部分）； (二)鐵塔、欄桿、頂蓋、儲(chǔ)罐、管道等外露鐵金屬物體的除銹

張家界除銹劑，磨光片應(yīng)來(lái)回摩擦直至金屬面達(dá)到St3.0級(jí).使其鋼鐵表面無(wú)油 污、鐵銹、無(wú)陰影條紋并露出金屬本色。 1.1.9除銹工具采用φ100角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 1.1.10使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí)，施工人員用力要適宜。不得用力過(guò)度以免損壞機(jī) 械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 1.1.11不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；

張家界除銹劑，噴嘴的直徑依據(jù)磨料的 不同，為5mm-8mm， 較合理的噴射角度為45℃-75℃， 噴嘴至加工面的距離為120mm-150mm。 參數(shù)名稱(chēng) 噴砂參數(shù) 注 明 噴砂距離 100-300mm 噴砂角度 60°-70° 避免90°，以免砂粒嵌入基體 空氣壓力 0.5-0.7Mpa 噴砂嘴孔 徑 8-15mm 孔徑增大0.25d時(shí)，更換噴咀 砂槍移動(dòng)速度 以保證質(zhì)量為原則 砂粒大小 1.0-2.5mm 5）在噴射過(guò)程中噴嘴出口處不斷磨損導(dǎo)致直徑變大，當(dāng)噴嘴磨損超過(guò)起始內(nèi)徑的20％時(shí)，噴嘴必須更換，不能再繼續(xù)使用。在正常噴射過(guò) 程中，為了保持噴射壓力以獲得理想的噴射效果，應(yīng)相應(yīng)增加壓縮空氣量。在選用空壓機(jī)時(shí)，額定排氣量應(yīng)比原噴嘴計(jì)算值大1.5mm，這樣鋼板才不致變形。表面不作噴射處理的螺紋、密封面及光潔表面應(yīng)妥善保護(hù)

張家界除銹劑 ，除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St2 級(jí)，要求被清理表面無(wú)銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。 （11）鋼結(jié)構(gòu)表面處理驗(yàn)收合格后，隱蔽工程記錄后，應(yīng)在8h內(nèi)涂完層涂料涂裝，防止表面再度生銹。 （12）表面應(yīng)掉鋼材 表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 （13）鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。