煙氣循環(huán)流化床技術(shù)傳統(tǒng)的煙氣循環(huán)流化床（CFB）脫硫脫硝工藝是由Lurgi GmbH公司開發(fā)。雖然脫除工藝是在循環(huán)流化床體內(nèi)完成的，但實(shí)質(zhì)還是分開進(jìn)行，氫氧化鈣吸收劑不能既脫硫又脫硝。針對這些問題，華北電力大學(xué)環(huán)境學(xué)院趙毅等人發(fā)明了一種“富氧型高活性吸收劑”，并已申請了 。該吸收劑采用粉煤灰、消石灰和添加劑等原料制成，然后將吸收劑放入具有獨(dú)特內(nèi)、外循環(huán)結(jié)構(gòu)的煙氣循環(huán)流化床進(jìn)行脫硫脫硝研究，其工藝流程如圖7所示。吸收劑與煙氣中的SO2反應(yīng)生成 CaSO3 和 CaSO4，與 NOx 反應(yīng)生成 Ca(NO3)2 ，與單質(zhì)汞（Hg）反應(yīng)生成 HgCl2或HgO，并被固體顆粒吸附，從而達(dá)到同時(shí)脫除煙氣中硫氧化物、氮氧化物和汞的目的。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鈣硫比Ca/（S+N）對SO2的脫除率在90%以上，NOx的脫除率在60%以上。

豫北鈣業(yè)氫氧化鈣使用禁忌： 1.忌與氮肥同時(shí)用。生石灰與氮肥同時(shí)用易使水中氨含量增高引起魚類氨中毒。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時(shí)，也不宜放用生石灰。 2.不能磷肥混用。施磷肥后若與生石灰混用，易使有效磷構(gòu)成鈣鹽沉淀而損失。普通施生石灰后至少隔10天后方可施磷肥。 3.不能與漂 、強(qiáng)氯精等鹵素類藥物混用。由于漂 等為酸性藥物，生石灰為堿性藥物，若混用則酸堿中和，直接降低消毒成效，這一點(diǎn)很多養(yǎng)戶易忽視。 4.忌與 同時(shí)用。由于生石灰遇水生成氫氧化鈣，而在弱堿性條件下， 會發(fā)作化學(xué)反應(yīng)生成敵敵畏，其毒性會加強(qiáng)10倍，且殘留期大大延長。 5.不能和硫酸銅同等時(shí)用。水體中鈣離子的增加會導(dǎo)致銅離子的減少，大大降低硫酸銅的成效。同理，生石灰不能和鈣、鎂、重金屬鹽混用。

豫北鈣業(yè)氫氧化鈣煙氣脫硫方面的具體應(yīng)用: 主要是用來中和二氧化硫、三氧化硫和一小部分氟離子氯離子等酸性氣體等，使排放煙氣含硫量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 在制糖過程中要用氫氧化鈣來中和糖漿里的酸，然后再通入二氧化碳使剩余的氫氧化鈣變成沉淀過濾出去這樣才能減少糖的酸味。氫氧化鈣在涂料中的應(yīng)用 氫氧化鈣和空氣中的二氧化碳反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈣，又白又硬可以助凝。在過去，沒有涂料的時(shí)代，都是墻壁上涂石灰水。 氫氧化鈣在冶金行業(yè)的應(yīng) 在這個(gè)行業(yè)為了在金屬表面鍍膜，要先除去金屬板表面雜質(zhì)(含金屬氧化物)，所以要先使用稀硫酸去除。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水要用氫氧化鈣來中和。 氫氧化鈣在皮革制造行業(yè)的應(yīng)用" 主要用于皮革制造行業(yè)中的梳皮工藝。 氫氧化鈣在耐火材料上的應(yīng)用:在生產(chǎn)硅磚的時(shí)候，氫氧化鈣可以作為添加劑，增強(qiáng)轉(zhuǎn)的強(qiáng)度和黏度。硅磚以SiO4含量不小于96%的硅石為原材料，加入礦化劑(比如鐵鱗、石灰乳)和結(jié)合劑(比如糖蜜和亞硫酸紙漿廢液)經(jīng)混煉、成型、干燥、燒成等工序制的。 氫氧化鈣在食品方面的用途:由于氫氧化鈣活性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)疏松，廣泛用于食品添加劑。還有做夏天的涼粉的添加劑，是果凍狀的物質(zhì)。