北京鋼筋籠繞筋機基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產(chǎn)品特點：1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅(qū)動，加工精度高2、配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形3、校直系統(tǒng)均采用高強度合金材料，強度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命4、自主設(shè)計放線架，防止亂線。采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；>> 設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>> 鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極限偏差要求；>> 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；>> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；>> 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；>> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；>> 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；>> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；>> 熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)，效率高；>> 自動上料，減少工人勞動強度；>> 單段不超過12米，吊裝、運輸方便；>> 零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷；

高速鐵路、高速公路工程項目數(shù)量的不斷增多，無疑極好地帶動了新式鋼筋籠滾焊機的應(yīng)用和普及，但在設(shè)備操作、保養(yǎng)這一塊，如若不進行有效的管理也將會對其生產(chǎn)效能產(chǎn)生很大的影響，因此，如何科學(xué)地操作與維護保養(yǎng)鋼筋籠滾焊機，進而達到延伸設(shè)備使用壽命，提高工程施工效率的目的，這將是本文主要談?wù)摰膯栴}：
操控鋼筋籠滾焊機不能大意的幾點事項當編織到設(shè)定長度時應(yīng)停止編織;工作時觀察通電時間和電極是否正常;編織結(jié)東后應(yīng)先打開夾具，再卸下鋼筋;接通氣路，檢直牽引架托架動作是否靈活;編織機發(fā)生故修理及保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源;爭滾焊機工作時，操作人員須戴好防護眼鏡；鋼筋籠繞筋機；
鋼筋籠滾焊機每天結(jié)束之后也要記得進行一個檢查，這個是為了看一下有沒有進行斷電，以免在不知情的情況下發(fā)生危險。

鋼筋籠繞筋機主要技術(shù)參數(shù)：小鋼筋籠直徑600mm。大鋼筋籠直徑:2500mm。用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點：鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。
本機由機械工作部分與電器控制部分組成：
1、機械部分主要由：主驅(qū)動系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。
1）主驅(qū)動系統(tǒng)
由主驅(qū)動變頻調(diào)速電機，驅(qū)動主機轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號。