以往的離心式脫水機(jī)械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的拉薩粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，拉薩粉煤灰烘干機(jī)由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。

拉薩粉煤灰烘干機(jī)由于灼熱的床料在一定的高度內(nèi)不斷上下運(yùn)動(dòng)，積蓄了大量的熱量，新入爐的煤很快與床料混合，迅速被加熱著火燃燒。燃料與空氣相對(duì)運(yùn)動(dòng)劇烈，熱質(zhì)交換條件好，燃燒迅速，同時(shí)煤粒不斷地碰撞，使其表面的灰殼脫落，加速了燃燒反應(yīng)過(guò)程，加之內(nèi)部沸騰運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的曲折運(yùn)動(dòng)，才溢出爐外，其停留時(shí)間一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占爐料的1％左右，沸騰燃燒過(guò)程中與空氣接觸面積大且相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大、原煤入爐到排出爐外的時(shí)間長(zhǎng)，一些在別的爐型中很難燃透的高灰份。低熱值的劣質(zhì)煤也能穩(wěn)定燃燒達(dá)到很高的燃燼程度，所以溫度均勻，燃燒效益高。? 拉薩粉煤灰烘干機(jī)其主要優(yōu)點(diǎn)是：? ①對(duì)燃料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣（發(fā)熱量大于6270KJ/Kg）。? ②燃燒效率高達(dá)95％以上。? ③爐體受熱均勻，使用壽命長(zhǎng)，燃料制備簡(jiǎn)單。? ④操作靈活，調(diào)節(jié)性能好，爐子升溫快，停爐后再啟動(dòng)，二、三十分鐘可滿負(fù)荷運(yùn)行。? ⑤溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高50-70％，比其它爐節(jié)煤50％以上，爐渣含碳量小于1％，是水泥的良好摻合料。? ⑥勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)程度高。?

十、拉薩粉煤灰烘干機(jī)的故障與排除 　　1、拉薩粉煤灰烘干機(jī)烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。 　　2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過(guò)緊而容易發(fā)生事故。 　　3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換，也可以反面安裝或成對(duì)更新。 　　4、拉薩粉煤灰烘干機(jī)通體振動(dòng)，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，方法是根據(jù)磨損徹程度，對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換.