天水粉煤灰烘干機工作原理 需要干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式機送到料斗，然后經(jīng)加料機通過加料管道進入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料流入烘干機內(nèi)。天水粉煤灰烘干機筒體傾斜度為3度，物料從較高一端加入，載熱體由低端進去，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流入筒體的，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料受重力作用運行到較低的一端。濕物料在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或者間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送進。在回轉(zhuǎn)干燥機筒體內(nèi)壁上裝有揚料板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。

天水粉煤灰烘干機性能特點： 1、設(shè)備所需投資是國外產(chǎn)品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用3-4倍。 2、筒體自我保溫效率高達80％以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35％），熱效率45％。 3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。 4、天水粉煤灰烘干機占地面積小，比單筒烘干機減少占地面積50％左右，土建投資50％左右，電耗60％左右。 5、可根據(jù)用戶要求，輕松調(diào)控所需終水份，低可調(diào)控到0.5％以下。 6、出氣溫度低，除塵設(shè)備布袋使用正常到2倍。 7、無需大齒輪傳動，采用托輪傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，基本無需維修，成本。 8、出料溫度低于60度，可連續(xù)生產(chǎn)，包裝，無需進冷卻棚或（庫）冷卻。 9、天水粉煤灰烘干機適應(yīng)性能強：可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。

天水粉煤灰烘干機設(shè)備簡介 在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境。隨著產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有提高粉煤灰綜合利用價值將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。 天水粉煤灰烘干機中的濕粉煤灰具有水份大，比重小，粒度細等顯著特點。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用傳統(tǒng)烘干機烘干粉煤灰時，由于該種物料具備上述三種特點，在設(shè)備內(nèi)形成風(fēng)洞，導(dǎo)致熱氣流短路，廢氣溫度高，熱損失非常嚴重。在初水份≤20％，終水份≤5％時，煤耗為15～20Kg標煤/T干料。