不論鋸齒合適與否，隨意進行切削，這就防止不了形成崩齒拉齒景象。2.齒距挑選失誤，大鋸齒鋸切小截面的資料，也會有拉齒呈現(xiàn)。3.鋸切槽鋼、圓管、方管和別的異型資料時假如進給量把握不妥是簡單呈現(xiàn)崩拉齒的，應(yīng)特別留意。1.初始進刀把握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負載崩齒。2.操作時因為馬虎行事，致使工件未或的工件并不可靠，鋸切時工件發(fā)作松動或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下打齒。3.裝置鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊緣，使鋸帶異常作業(yè)。4.新鋸帶不進行正常磨合就高速切削，且進給量過大，形成崩拉齒，這種景象在操作中是對比遍及的疑問，應(yīng)當倍加留意。5.鋸切結(jié)束鋸架抬升時。

數(shù)控鋸床設(shè)備特點全自動數(shù)控鋸床，適用于批量生產(chǎn)連續(xù)切割。采用PCL控制系統(tǒng)可設(shè)置組不同數(shù)據(jù)連續(xù)切割。觸摸屏操作，人機界面取代傳統(tǒng)按鈕控制面板。手動與自動雙功能選擇。采用拉線尺控制送料長度，精度高。在鋸切中遇到鋸帶斷裂或電機出現(xiàn)過載，都會自動且自動停。技術(shù)參數(shù)大鋸切能力圓管mm方管*mm主電機功率KW液壓電機功率KW水泵電機功率KW鋸帶線速度//m/min送料行程mm送料行程可根據(jù)要求定做。
 中間為夾料虎鉗和手動送料機構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品的工作臺，左側(cè)的裝置為絲桿傳過液壓加緊油缸內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動手輪或按住按鈕，使左鉗口左右運動。鋸梁和傳動機構(gòu)，由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪于鋸梁上面的輪固接，二者同步，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運動，由主電機皮帶輪渦輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動傳遞到輪，再由輪鋸條驅(qū)動被動輪來實現(xiàn)的，鋸條運轉(zhuǎn)速度共三擋。性能特點本機采用臺灣技術(shù)，雙立柱結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。