為了更好地進行鋼筋以及鋼筋籠的生產工藝，現階段我國在進行鋼筋生產過程中基本都會使用滾焊機進行操作，這對于我國鋼筋生產的效率有了極大的提高。滾焊機的良好優(yōu)勢主要體現在以下幾方面：
  1.加工質量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機進行鋼筋的生產時，由于數據的統(tǒng)一，所以生產出來的鋼筋籠不管在質量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質量。鋼筋籠繞筋機
  2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用鋼筋籠滾焊機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產成本。

切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。
  控制誤差應根據圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內。鋼筋籠繞筋機
 5.鋼筋籠焊接制作
  施焊前，鋼筋的裝配與定位應符合下列要求：
  首先采用幫條焊時間隙應為2.5mm；采用搭接焊應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯開搭接焊；幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
  施焊時引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時， 層焊縫應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應熔合良好。

濟寧鋼筋籠繞筋機設備技術參數：規(guī)格型號 CG-1500 CG-2000 CG-2500鋼筋籠直徑范圍 500-1500 600-2000 800-2500鋼筋籠長度 2-20(可定制)樁基直徑 500-1500 600-2000 800-2500箍筋直徑 5-16主筋直徑 12-32纏繞筋間距 50-500焊接方式 手工焊接單件托籠裝置承重 1.5T 2T 2.5T放線架承重 2T 2T 3T移動轉盤移動速度 6.5 m/min 4.5 m/min 3.5 m/min轉盤轉速 5mrd/min 3.8 mrd/min 3.8 mrd/min工作溫度 -40~50℃額定電壓 380v主機總功率 15Kw/h 16Kw/h 28Kw/h主機外形尺寸/mm 2200*2084*n 2700*2540*n 3470*3200*n主機重量 9.5t 13.2t 23.6t鋼筋籠質量 6T 8T 10T液壓系統(tǒng)壓力 6T 8T 10T