外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整機一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，無需固定，全機械傳動式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便，機電一體化設(shè)計，控制模塊先進，機頭移動機構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設(shè)備具有測試功能，實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生；可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋，彎曲鋼筋 直徑為 ? 32。● 整機一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，安裝調(diào)試快捷；● 剎車鎖緊機構(gòu)采用 8 個氣動進行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；● 控制系統(tǒng)采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；● 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；

智能鋼筋彎箍機優(yōu)勢：
1、智能鋼筋彎箍機采用國內(nèi)領(lǐng)先的操作控制系統(tǒng)，專業(yè)化的多界面觸控操作系統(tǒng)，使客戶操作更加方便、快捷，具備存儲能力，方便客戶加工隨時調(diào)用。雙封閉內(nèi)部靜音設(shè)計，減少加工現(xiàn)場噪音污染。
2、智能鋼筋彎箍機配備專用12米鋼筋成品多級接料架，接料架上分布著收集不同規(guī)格箍筋的收料倉，便于不同規(guī)格箍筋的分類綁扎，大大提高工作效率，全部采用氣動控制方式，快捷，，方便客戶箍筋綁扎作業(yè)。設(shè)計理念超前，杜絕鋼筋“”，確保成型鋼筋直徑符合 標(biāo)準(zhǔn)，杜絕建筑隱患。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面。.
鋼筋彎箍機的操作流程：一、 根據(jù)端子接線圖，正確連接所有外圍設(shè)備。二、 檢查接線，合上配電柜內(nèi)所有空氣開關(guān)。三、 點擊"上電啟動"按鈕，數(shù)控彎箍機控制柜整體上電。點擊"急停"按鈕，可急停掉電。檢查動力伺服電機的散熱風(fēng)機的風(fēng)向，應(yīng)該由電機后端蓋向電機前端蓋吹風(fēng)。四、 彎箍機的控制系統(tǒng)，自動進行參數(shù)初始化！十秒鐘后，自動進入操作界面。
五、 點擊"F2"鍵進入手動模式。

（1） 手動折彎正向運行：點擊"向上箭頭"按鍵，或者4檔開關(guān)控制。
（2） 手動折彎正向運行：點擊"向下箭頭"按鍵，或者4檔開關(guān)控制。
（3） 折彎電位器調(diào)整當(dāng)前運行速度。
（4） 手動送絲正向運行：點擊Refer鍵：或者4檔開關(guān)控制。
（5） 手動送絲正向運行：點擊ESC鍵：或者4檔開關(guān)控制。
（6） 送絲電位器調(diào)整當(dāng)前運行速度。
（7） 手動切斷功能，點擊：ALM鍵""。
（8） 手動回零，點擊"回零"按鈕。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。