工字鋼冷彎機(jī)操作流程
（1）將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間；
（2）啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼；
（3）達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)；
（4）冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng)的同時，啟動液壓系統(tǒng) 。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上。

簡介：
   工字鋼冷彎機(jī)就是彎曲工字鋼的機(jī)器，也被大家叫做工字鋼彎曲機(jī)，工字鋼彎拱機(jī)。它適用于工字鋼、H型鋼、U型鋼、方管、圓管等其他型材進(jìn)行彎弧起拱。它應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架支撐制造的理想設(shè)備。該設(shè)備操作簡單，成型效果快。被各項(xiàng)工程和剛架構(gòu)加工廠廣泛應(yīng)用。

小導(dǎo)管尖頭機(jī)優(yōu)勢：1.節(jié)省人力：設(shè)備自動運(yùn)行送料，自動時間計(jì)算.2.節(jié)省計(jì)算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數(shù)據(jù)3.節(jié)省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏.4.節(jié)省換模時間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu).5.提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率.6.系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統(tǒng)外加廠家配送水冷塔，實(shí)現(xiàn)了雙水冷冷卻，保證沖床長期使用也不會發(fā)燙 小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)優(yōu)勢明顯：1.可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；2.不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；3.加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.設(shè)備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場，隨意挪動。5.扣壓精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。6.傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設(shè)備可完成鋼管尖頭成型，打破國內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機(jī)械化，專業(yè)化。數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)x

小導(dǎo)管箭頭成型機(jī)價格 防盜網(wǎng)沖孔機(jī)節(jié)能環(huán)保采用獨(dú)特的整機(jī)電路油路設(shè)計(jì)且智能開關(guān)機(jī)系統(tǒng)操作人性化.用電量比普通多臺普通沖床節(jié)約用電15%防盜網(wǎng)沖孔機(jī)為你節(jié)約用電成本；
占地面積為多臺普通沖床的1/4大大的為你節(jié)約用地成本；獨(dú)特的機(jī)臺設(shè)計(jì)使沖孔工藝更加流程化簡化減少物料的再次搬運(yùn)減少工人的勞動強(qiáng)度從而工作效率20%以上；
防盜網(wǎng)沖孔機(jī)獨(dú)特的裝卸模具結(jié)構(gòu)從而使換模工作更加簡單輕松.普通工人便可完成換模工作從而不再總需要大師傅才能換模從而減少你的用工成本；
獨(dú)特的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使操作工人沖孔串管取管變得更加輕松如意也減少管料與模具的摩擦保護(hù)了物料表面不易損傷.為你節(jié)約物料二次表面處理的成本.工人沖孔變得輕松。

主要技術(shù)參數(shù)
1、 整機(jī)尺寸  ：                      長*寬*高=2940*1720*1613
2、 油缸推進(jìn)速度：                          3.5-5.5mm/s
3、 工件小彎曲半徑：                     2500mm
4、 液壓系統(tǒng)額定工作壓力：               20MPa
5、 主動輪轉(zhuǎn)速：                              7.78轉(zhuǎn)/分鐘
6、 主動輪線速度：                           4.04m/min
7、 裝機(jī)容量：                                     10KW
      主動輪電機(jī)：                                 2*3KW 
      油泵電機(jī)：                                       4KW
8、 整機(jī)重量：                                  2000Kg

此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間。
 是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種技術(shù)。主要用于液壓沖剪機(jī)、液壓聯(lián)合沖剪機(jī)、多功能沖減機(jī)等大型機(jī)械機(jī)上，也可進(jìn)行單獨(dú)使用。液壓傳動的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來進(jìn)行傳遞能量，經(jīng)過各種的控制閥和管路進(jìn)行傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達(dá))把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動各個工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)的運(yùn)動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于液壓傳動的這種種優(yōu)點(diǎn)，使液壓沖孔機(jī)選擇了液壓。有了液壓后機(jī)器動力更強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)也更，重量輕、噪音低、效率高，節(jié)約成本，切切斷面漂亮，成為工業(yè)行業(yè)制作機(jī)械的不二之選。隧道注漿小導(dǎo)管沖孔機(jī)分為半自動沖孔機(jī)、數(shù)控沖孔機(jī)、全自動上下料數(shù)控沖孔。西藏阿里小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)_小導(dǎo)管箭頭機(jī)