自貢灌漿料產(chǎn)品用途:1．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。3．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。自貢灌漿料產(chǎn)品特點1．高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50mpa以上。2．自流性可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3．微膨脹性:設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。4． 耐久性強:經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。5． 可冬季施工:允許在-10c氣溫進行室外施工。自貢灌漿料參考用量:參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。自貢灌漿料包裝儲運:1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。2、 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

高強水泥基灌漿料漿料廠家、自貢灌漿料價格、灌漿料標(biāo)準(zhǔn)、灌漿料、自貢灌漿料廠家、灌漿料大的產(chǎn)銷 自貢灌漿料產(chǎn)品特點1、早強、高強: 1天抗壓強度20Mpa3天抗壓強度30Mpa 28天抗壓強度55Mpa。2、微膨脹性: 用于設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸 二次灌漿后無收縮。3、自流性高: 可填充全部空隙滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。7、可冬季施工: 允許在-10氣溫下進行室外施工。自貢灌漿料用途1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。4、用于鋼架支座灌漿加固。

自貢水泥基灌漿料施工步驟：1 準(zhǔn)備攪拌機具灌漿設(shè)備模板及養(yǎng)護物品清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。2 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水漏漿。3 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘人工攪拌5分鐘以上）4 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。5 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。6 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。自貢水泥基常溫養(yǎng)護1.灌漿前日平均溫度不應(yīng)低于5℃灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時水泥基灌漿材料的暴露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水灌漿料表面不便澆水可噴灑養(yǎng)護劑。2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)養(yǎng)護時間不得少于7d。3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。自貢水泥基高溫養(yǎng)護1.灌漿前24h采取措施防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。2.采取適當(dāng)降溫措施與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。自貢水泥基冬期養(yǎng)護1.冬期施工工程對強度增長無特殊要求時灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

自貢灌漿料風(fēng)電用灌料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機組的高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生有早期強和均勻、可流動和可泵送的灌漿，自貢灌漿料性能指標(biāo)GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》自貢灌漿料產(chǎn)品型號CGM-80CGM-100CGM-110流動度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率（%）3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強度≧10≧16≧16對鋼筋有無銹蝕作用無抗凍等級≧F150四、自貢灌漿料施工方法（1）按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。（2）將下錨板支撐螺栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設(shè)計標(biāo)高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。（5）上下錨板同心度應(yīng)≦3mm。（6）在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應(yīng)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h。（9）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。（10）灌漿料達到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY0447-2014）》執(zhí)行。（11）基礎(chǔ)混凝土強度達到后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計預(yù)拉力926kN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗收合格后風(fēng)機方可調(diào)試發(fā)電。五、自貢灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝，25kg/袋。