現(xiàn)場(chǎng)電鍍操作中，電壓的同時(shí)電流也將隨之加大。從實(shí)用電流密度的觀點(diǎn)而言，可分為三個(gè)階段（參考下圖） :
壓起步階段中其電流增加得十分緩慢，故不利于量產(chǎn)。
1.一直到達(dá)某個(gè)電壓階段時(shí)電流才會(huì)快速增加，此段陡翹曲線的領(lǐng)域,正是一般電鍍量產(chǎn)的操作范圍。
2.曲線到了高原后，即使再逐漸增加電壓，但電流的上升卻是極不明顯。此時(shí)已到達(dá)正常電鍍其電流密度的極限(1lim)。
此時(shí)若再繼續(xù)增加電壓而迫使電流超出其極限時(shí)，則鍍層結(jié)晶會(huì)變粗甚至成瘤或粉化，并產(chǎn)生大量的氫氣。此一階段所形成之劣質(zhì)鍍層當(dāng)然是無(wú)法受用的，但銅箔毛面棱線上的銅瘤，卻是刻意超出極限之制作，而強(qiáng)化抓地力的意外用途。
以下即為陰極待鍍件在其極電流強(qiáng)(Ilim)與電流密度(Jlim)的公式與說(shuō)明，后者尤其常見(jiàn)于各種有關(guān)電鍍的文章中。
● 被鍍件之極限電流強(qiáng)度為(單位是安培A):
Ilim=
● 被鍍件之極限電密度為(單位是ASF；A/fi2或ASD；A*/dm2)
J lim=
● 超過(guò)極限電流之電鍍層，由于沉積與堆積太快的作用下，將使得結(jié)晶粗糙不堪，形成瘤狀或粉狀外表無(wú)光澤之劣質(zhì)鍍層，常呈現(xiàn)灰白狀或暗色之外觀，故稱之為燒焦(Burning)。ED銅皮其粗面上之銅瘤卻為刻意超過(guò)極限電流而產(chǎn)生者。
● 各種攬拌(吹氣、過(guò)續(xù)循環(huán)、陰極擺動(dòng)等)之目的均在逼薄陰極膜(使δ變小)減少濃差極化，并增加其可用之電流極限。且主槽液濃度(Cb)與擴(kuò)散系數(shù)(D)的增大也有助于極限電流的，而增大電鍍之反應(yīng)范圍。
陰極膜與電雙層

鍍銅扁鋼是由世界 的電鍍技術(shù)在低碳鋼上電鍍純度為99.9%以上的電解銅而成，鍍銅層各點(diǎn)厚度為0.254mm以上，具體應(yīng)用:用于設(shè)備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導(dǎo)體、電纜溝及桿塔水平接地導(dǎo)體，布線整齊方便。

鍍銅扁鋼是由世界 的電鍍技術(shù)在低碳鋼上電鍍純度為99.9%以上的點(diǎn)解銅而成，鍍銅層各點(diǎn)厚度為0.254mm以上，具體應(yīng)用:用于設(shè)備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導(dǎo)體、電纜溝及桿塔水平接地導(dǎo)體，布線整齊方便。鍍銅扁鋼跟其他的水平接地導(dǎo)體相比，有著巨大的優(yōu)勢(shì):價(jià)格便宜。雖然鍍銅扁鋼的單價(jià)要比鍍鋅鋼的單價(jià)高，但是它的電流傳導(dǎo)能力和使用年限要比鍍鋅鋼強(qiáng)。因?yàn)殄冦~扁鋼的電流傳導(dǎo)能力要比鍍鋅鋼高，在同一個(gè)接地項(xiàng)目中要達(dá)到同樣的的能力和接地電阻，鍍銅扁鋼的使用量要比鍍鋅鋼少。綜合比較在同一個(gè)接地項(xiàng)目鍍銅扁鋼造價(jià)與鋼材接地系統(tǒng)造價(jià)相當(dāng)。再?gòu)拈L(zhǎng)期比較，使用鍍銅扁鋼接地系統(tǒng)的年限長(zhǎng)達(dá)40年，而使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)長(zhǎng)使用年限只有15年。使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)每隔幾年就要開(kāi)挖維護(hù)和改造。接地系統(tǒng)改造比新建一個(gè)接地更費(fèi)錢和耗時(shí)。長(zhǎng)此以往鍍銅扁鋼的造價(jià)要比鍍鋅鋼的單造價(jià)要低。防腐性能優(yōu)異，使用年限長(zhǎng)達(dá)40年。