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淮南普通碳素鋼優(yōu)先選用150×145mm見(jiàn)方，長(zhǎng)度在12m左 右的高速線材坯體，采用步進(jìn)式混合加熱爐基本能夠滿 足線材軋制的溫度需求。該加熱爐在進(jìn)行加熱過(guò)程中可 以實(shí)現(xiàn)智能化溫度控制和人工操作調(diào)整。由于淮南普通碳素鋼 的軋制溫度范圍不一，對(duì)溫度較為敏感，因此會(huì)加大軋制 的困難。所以在進(jìn)行淮南普通碳素鋼線材軋制的過(guò)程中對(duì)于溫 度工藝的優(yōu)化是為重要的。淮南普通碳素鋼的鋼材坯料需要經(jīng)過(guò)熔煉、澆筑、開(kāi)坯等過(guò)程的準(zhǔn)備工作，加工為150×145mm見(jiàn)方，長(zhǎng)度在12m左右的 方坯，為下一步的工藝流程做準(zhǔn)備。

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所謂不銹鋼淮南角鋼的折疊，就是在不銹鋼板面有許多折線，通常這種缺陷貫穿整個(gè)鋼材的縱向。形成折疊的原因是由于這種偽劣產(chǎn)品在生產(chǎn)的過(guò)分過(guò)程中追求，在下一道的軋制時(shí)就容易產(chǎn)生折疊，這類劣質(zhì)折疊線會(huì)導(dǎo)致不銹鋼淮南角鋼折彎后容易開(kāi)裂，會(huì)大大降低不銹鋼的強(qiáng)度。不銹鋼淮南角鋼表面產(chǎn)生麻面缺陷的原因，就是當(dāng)不銹鋼淮南角鋼軋制的軋槽磨損嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致淮南角鋼表面形成不規(guī)則的凹凸不平。因?yàn)閭瘟愉摬膹S家過(guò)分追求利潤(rùn)，常常會(huì)有軋槽軋制超標(biāo)的現(xiàn)象。所以在購(gòu)買(mǎi)不銹鋼淮南角鋼的時(shí)候需要認(rèn)真看表面。因?yàn)橛械膹S家的生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)陋，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛刺，容易刮傷不銹鋼淮南角鋼表面，一旦刮傷深度達(dá)到一定程度，就會(huì)顯著影響不銹鋼淮南角鋼的強(qiáng)度。還有一個(gè)很顯眼的特征就是，劣質(zhì)的不銹鋼淮南角鋼表面是沒(méi)有金屬光澤的，這是由于該不銹鋼淮南角鋼在生產(chǎn)時(shí)的坯料是土坯，再加上軋制的溫度很少達(dá)標(biāo)，所以沒(méi)有辦法按照軋制規(guī)定進(jìn)行加工，這樣此類不銹鋼淮南角鋼的鋼材性能就不夠達(dá)標(biāo)了。

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淮南工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼材、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成系列合理，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。

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淮南螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史，首先德國(guó)人于1885年發(fā)明二輥斜扎穿孔機(jī)，1981年又發(fā)明了周期扎管機(jī)；接著1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾發(fā)明自動(dòng)扎管機(jī)（也稱頂頭式扎管機(jī)），開(kāi)始形成近代淮南螺旋鋼管工業(yè)；20世紀(jì)30年代由于采用了三輥扎管機(jī)，擠壓機(jī)，周期式冷扎管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量；60年代由于連扎管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了淮南螺旋鋼管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力；70年代螺旋管與焊管鋼材正并駕齊驅(qū)，世界淮南螺旋鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增；中國(guó)1953年后重視發(fā)展淮南螺旋鋼管工業(yè)，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。