應(yīng)用40cr精密管的規(guī)范萃取設(shè)備上，揮發(fā)罐、熱傳導(dǎo)管、熱泵機(jī)組等常用的40cr精密管占有一大半。規(guī)定的特點(diǎn)，主要的是*大限度地其耐腐蝕性，尤其是熱傳導(dǎo)管、熱泵機(jī)組等造成浸蝕，會導(dǎo)致大幅度不良影響。因而，采用原材料以前謹(jǐn)慎開展好用飽和溶液的腐蝕性實驗不可或缺。 　　一般而言，揮發(fā)罐應(yīng)應(yīng)用SUS304不銹鋼板材，而熱傳導(dǎo)管則應(yīng)用SUS316L40cr精密管。 　　總而言之，選用熱泵機(jī)組式揮發(fā)基本原理的VVCC萃取設(shè)備，不僅能很大地減少海水淡化設(shè)備的流動性成本費(fèi)，并且運(yùn)用蒸氣萃取加工工藝，還可顯著降低CO2的排出。在這里當(dāng)中，40cr精密管的應(yīng)用起了關(guān)鍵功效

小口徑20#精密管承受擺動載荷時，選擇配合的松緊程度，一般與小口徑20#精密管承受旋轉(zhuǎn)載荷時選用的配合相同，或者稍緊一些。矯直是保證呈曲線的光亮40cr精密管直線度的一個工藝，并且這個工藝需要人工加機(jī)器同時進(jìn)行的一種技術(shù)。光亮40cr精密管的矯直方法：光亮40cr精密管矯直時，同時還應(yīng)正確的裝置和調(diào)整入口導(dǎo)板，以確保矯直質(zhì)量。 開始前應(yīng)檢查矯直機(jī)是否正常，來料管子…小口徑20#精密管承受擺動載荷時，選擇配合的松緊程度，一般與小口徑20#精密管承受旋轉(zhuǎn)載荷時選用的配合相同，或者稍緊一些。矯直是保證呈曲線的光亮40cr精密管直線度的一個工藝，并且這個工藝需要人工加機(jī)器同時進(jìn)行的一種技術(shù)。光亮40cr精密管的矯直方法：光亮40cr精密管矯直時，同時還應(yīng)正確的裝置和調(diào)整入口導(dǎo)板，以確保矯直質(zhì)量。

精密管具有帶磁是不是重要原因在于金屬材料中含鎂，含鎳等元素的成分占有率不一樣及金相檢驗結(jié)構(gòu)不一樣。結(jié)合以上特性，運(yùn)用磁鐵來辨別不銹鋼板材的產(chǎn)品質(zhì)量也無外乎一個可行的方法，但是這類方法并不科學(xué)，因為不銹鋼板材的生產(chǎn)過程中，有冷拉，熱拉，后工藝處理非常好，則帶磁少或無，不大好，則帶磁非常大，反映不了不銹鋼板材純度的高低。 　　精密管使用性能的主要因素之一，就是乳化液的含油量過高，乳化液是在冷軋機(jī)運(yùn)作生產(chǎn)制造精密管時不可缺少的溶液，對于精密管的光滑度和致冷具備很重要的作用。

精密管的應(yīng)用：精密管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件n2-h2(hnx)，n2-co2-h2等。這些混合氣體中的成分經(jīng)過調(diào)整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原，脫碳與滲碳速度相等，從而實現(xiàn)板帶的無氧化和無脫碳的退火。 欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100t的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷拔精密管的基本生產(chǎn)程序：管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管，擠壓管以及焊接管。