精密管檢查的方法：可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。 　　常規(guī)正火工藝可完全精密鋼管的魏氏組織使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78延伸率5δ≥30%冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。 　　冷彎成型前對(duì)精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃保溫6min后散置空冷

精密管退火處理（annealing），主要是指將材料曝露于高溫一段很長(zhǎng)時(shí)間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程。主要目的是釋放應(yīng)力，增加材料延展性和韌性，產(chǎn)生特殊顯微結(jié)構(gòu)等。退火工藝包括完全退火，球化退火，等溫退火，石墨退火，擴(kuò)散退火，去應(yīng)力退火，不完全退火，焊后退火等。 退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝?！嘶鹛幚恚╝nnealing），主要是指將材料曝露于高溫一段很長(zhǎng)時(shí)間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程。主要目的是釋放應(yīng)力，增加材料延展性和韌性，產(chǎn)生特殊顯微結(jié)構(gòu)等。

小口徑20#精密管生產(chǎn)流程：管坯通過自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求…。 通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，小口徑20#精密管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產(chǎn)直徑較小的小口徑精密管。冷拔光亮20cr精密管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密管內(nèi)外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度。