根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對(duì)45#精密管進(jìn)行第二次酸洗，再利用高壓水，對(duì)每根內(nèi)壁進(jìn)行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對(duì)每根45#精密管子進(jìn)行檢查。小口徑20#精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復(fù)雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣(mài)價(jià)就高了。小口徑20#精密管生產(chǎn)流程：管坯通過(guò)自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。保證管子內(nèi)部暢通利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋小口徑20#精密管是較先進(jìn)的方法冷彎不變形，擴(kuò)口，壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr精密管的生產(chǎn)流程：管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝。

精密管退火固溶狀態(tài)： 其是一種含鉬不銹鋼。由于鋼中鉬含量較高，鋼的綜合性能優(yōu)于310不銹鋼和304不銹鋼。在高溫下 ，當(dāng)硫酸濃度低于15%或大于85%時(shí)，精密鋼管具有廣泛的應(yīng)用前景。精密鋼管具有較好的抗氯腐 蝕性能，因此在海洋環(huán)境中廣泛應(yīng)用。 精密鋼管的大碳含量為0.03，可用于焊接后不退火和要求 耐腐蝕性能。 精密鋼管耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，在紙漿和紙張生產(chǎn)中具有良好的耐腐蝕性。此外，精密鋼管可 抵抗海洋和腐蝕性。 精密鋼管具有良好的焊接性。所有的標(biāo)準(zhǔn)焊接方法都可以使用。根據(jù)焊接目的，316 CbBX或309 Cb不銹鋼填料棒或焊條可用于焊接。為了獲得 的耐蝕性，316不銹鋼的焊接截面需要在焊接后 進(jìn)行退火處理。如果使用精密鋼管，則不需要焊后退火。