普通承德工字鋼和輕型承德工字鋼材的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度，普通承德工字鋼和輕型承德工字鋼的型號(hào)是用其腰高厘米數(shù)的阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)表示，腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規(guī)格以腰高( h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫數(shù)表示，如"普工160×88×6"，即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的普通承德工字鋼。/"輕工160×81×5"，即表示腰高為160毫米，腿寬為81毫米，腰厚為5毫米的輕型承德工字鋼。普通承德工字鋼鋼材的規(guī)格也可用型號(hào)表示，型號(hào)表示腰高的厘米數(shù)，如普工16#。腰高相同的承德工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別，如普工32#a、32#b、32#c等。熱軋普通承德工字鋼的規(guī)格為10-63#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通承德工字鋼規(guī)格為12-55#。

在無(wú)扭承德線材擠壓機(jī)上冷軋。是承德線材種類中使用量比較大的種類之一。依照承德不銹鋼板材分派文件目錄和主要用途不一樣。主要用途：關(guān)鍵用以焊接熱處理制繩不銹鋼絲和鋼鉸線不銹鋼絲，價(jià)格低。主要用途：關(guān)鍵用來(lái)生產(chǎn)制造手工電弧焊焊芯。故又稱一般承德線材，與調(diào)質(zhì)鋼對(duì)比。其規(guī)格高精度.表層質(zhì)量好.使用性能。也可以拉拉做成不銹鋼絲。合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條由5個(gè)鋼組33個(gè)鋼材型號(hào)的合金結(jié)構(gòu)鋼作材料冷軋而成。一般高碳鋼無(wú)扭控冷.熱軋盤條（ZBH4403-88）無(wú)扭控冷.熱軋盤條由無(wú)扭快速承德線材擠壓機(jī)冷軋后通過操縱制冷做成。材料與普線同樣。

承德直縫鋼管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊承德直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼材；承德直縫鋼管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度通常高于承德直縫鋼管；主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管可以生產(chǎn)出具有相同寬度的方坯的不同直徑的焊接管，或者可以從狹窄的方坯中制造出具有較大管徑的焊接管；但是，與相同長(zhǎng)度的承德直縫鋼管相比，焊接長(zhǎng)度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)速度降低了；因此，大口徑鋼管大多通過螺旋焊接來(lái)焊接，小口徑鋼管大多通過直縫焊接來(lái)焊接。在大口徑承德直縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)中，采用了T形焊接技術(shù)，即一小部分承德直縫鋼管被對(duì)接連接，以滿足工程所需的長(zhǎng)度；T形承德直縫鋼管的缺陷將大大增加，T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力將更大，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力下，這會(huì)增加開裂的可能性；就焊接技術(shù)而言，螺旋鋼管和承德直縫鋼管的焊接方法是相同的，但不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改進(jìn)后，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。

承德雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：1. 板探：鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形，形成開口的O形。5. 預(yù)焊：使成型后承德鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接。超聲波檢驗(yàn)對(duì)螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。8. X射線檢查：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴(kuò)徑：直縫管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。