二產(chǎn)品特點：

1鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力

2節(jié)約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存

3減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸

4提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 5保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6操作簡單：設備配備人性化的操作程序可選擇性作業(yè)操作極其簡單

7模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用

6多元化的儲料裝置可以自由組合料架多倉位組合可以提供多種不同的組合模式增加鋼筋存儲的靈活性。

7獨特的降噪措施減少噪音污染。

8主機頭采用集中潤滑系統(tǒng)保證可靠的工作狀態(tài)。
二．技術(shù)參數(shù)

直徑?:12-50mm

整體尺寸:25.5m*3.5m*2.2m

總功率:11.74KW

額定輸入速度:≤60m/min

額定輸出速度:15-43m/min

鋸切寬度:500mm

鋸切速度:28/46/62 m/min

加工長度:手動m）:0.8-12

自動（m）:1.2-12

加工長度誤差:±3mm

 7、每班進行正常作業(yè)時，均應作事先檢查
        ①電器開關(guān)是否有效
        ②三個工作輪的平整、磨損情況
        ③設備開機后是否有異常噪音和異常現(xiàn)象
     8、嚴禁超標負荷使用本設備
三、設備的維護和保養(yǎng)
     1、操作者必須了解本設備的結(jié)構(gòu)、性能、使用操作方法，遵守本說明書各項規(guī)定和注意事項。
     2、需專人操作使用，保持機器清潔，定期定時保養(yǎng)維護，經(jīng)常注意機器的運行、運轉(zhuǎn)情況。
     3、及時清理工作臺面上的鐵屑雜物。
     4、應定期有電工和電氣維修人員進行電氣的檢查維護，避免不良使用。
     5、本機使用鈣基脂潤滑，每三個月進行一次更換補充。打開兩端中的一端門見齒輪變速箱鋼板端蓋，拆除后進行潤滑脂的補充更換。
     6、停止工作時、切斷總電源開關(guān)。
     7、檢查、維修維護時，禁止帶電作業(yè)。