大多數(shù)的精密管所采用的是冷拔與熱軋兩種不同的工藝，相對而言，冷軋這種這種制作的技術會更為復雜一些，不但管坯需要進行三輥連軋，擠壓后還要要進行定徑測試，這樣才能更好的保證精密管道材料的質(zhì)量能得到保證，采用出色工藝制造的精密鋼管無論是在品質(zhì)上還是在外觀上都是非常不錯的。 精密鋼管優(yōu)于普通管道材料的地方，便在于這種類型的管道材料擁有更高的精密度，同時，精密鋼管在質(zhì)量和外觀方面，也同樣具有顯著優(yōu)勢，因此這種類型的管道材料即使是在一些比較特殊的領域中，同樣也有廣泛的使用，內(nèi)壁無氧化層是這種管道材料的一個大特點，不但能承受高壓，不擔心泄漏的問題，同時這類型管道材料的精密度和光潔度也是非常不錯的，即使是在冷彎的狀態(tài)下，也不會擔心變形，所以，這類型的管道材料才會被市場所認可。 現(xiàn)在市面上大多數(shù)的精密鋼管，化學成分主要由有碳、硅、錳、硫、磷、鉻幾種，擁有穩(wěn)定的性狀，優(yōu)勢非常顯著。從用途方面看，精密鋼管的優(yōu)勢也同樣是非常顯著的，這種類型的管道材料在汽車制造行業(yè)，電力石化以及航天船舶等等領域中。

精密鋼管隨著社會的認同，在各個不同的領域被應用著。所有精密管的雛形都是普通毛管，所謂的普通毛管通常是指用鋼錠或者實行管穿孔制成，再經(jīng)過熱軋和冷軋技術制作而成。在國際上，精密鋼管的使用率很高，在國內(nèi)也好國外也好，精密鋼管在整個管道材料中占有非常重要的地位。從目前的市場發(fā)展來看，中國的精密鋼管比較有規(guī)模的生產(chǎn)廠家已經(jīng)有兩百家之多，同時，每年的產(chǎn)量也一直都在不斷的。而且精密鋼管的技術也在不斷的完善，相對以前工藝也更加成熟。公司近出產(chǎn)的精密鋼管，在產(chǎn)品質(zhì)量方面得到了發(fā)展和，對于內(nèi)孔和外壁的尺寸都有嚴格的要求，以此來規(guī)范和保證精密鋼管的質(zhì)量。

精密無縫管具備空心橫截面，很多作為運輸液體的管路，如運輸原油、燃氣、液化氣、水及一些 固態(tài)原材料的管路等。無縫鋼管與園鋼等實芯不銹鋼板材對比，在抗彎強度抗扭抗壓強度同樣時， 凈重比較輕，是一種經(jīng)濟發(fā)展橫截面不銹鋼板材。那么精密無縫管的加工方式有哪些呢?下邊我給 大伙兒詳細介紹下。 　　1、熱扎法 　　精密管一般在全自動軋管機組下加工制造。實芯管料經(jīng)查驗并防止表層缺點，裁成所需長 短，在管料破孔端端表面放心，隨后送到熱處理爐加溫，在切割機上破孔。在破孔與此同時持續(xù)轉 動和前行，在熱軋帶鋼和頂邊的功效下，管料內(nèi)部慢慢產(chǎn)生內(nèi)腔，稱毛管。再送至全自動軋管機上 再次冷軋。經(jīng)均整個機械均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，做到規(guī)格型號規(guī)定。運用回轉式軋管機組加工 制造熱扎精密無縫管是較的方式。 　　2、冷軋、冷拉或是二者協(xié)同 　　若欲得到規(guī)格更小和品質(zhì)更強的無縫鋼管，應選用冷軋、冷拉或是二者協(xié)同的方式。冷軋一般 在二輥式擠壓機上開展，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所構成的環(huán)狀板孔中冷軋。 冷拉一般 在0。5~100T的多肽鏈式或雙鏈條式冷拔機上開展。 　　3、擠壓成型法 　　將要加溫好的管料放到密閉式的擠壓成型圓桶內(nèi)，破孔棒與擠壓成型桿一起健身運動，使擠壓 成型件從較小的?？字袛D壓。此方法可加工制造直徑較小的無縫鋼管。