薄板的應(yīng)用：在工業(yè)發(fā)達(dá)的中，鋼板產(chǎn)量約占全部鋼材產(chǎn)量的50～60%，其中薄鋼板的產(chǎn)量又占全部鋼板的半數(shù)以上。薄鋼板及帶鋼生產(chǎn)近年來的巨大發(fā)展，一方面是由于一些重要工業(yè)部門的迅速發(fā)展對原材料品質(zhì)與數(shù)量的要求有了巨大的增長；另一方面也是由于在現(xiàn)代化的技術(shù)條件下有可能大量供應(yīng)品種繁多且價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的薄板、帶鋼，這就使各工業(yè)部門中的自動(dòng)化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過來又進(jìn)一步促進(jìn)了薄板帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展?，F(xiàn)今的薄板生產(chǎn)綜合利用了近代冶金、機(jī)電及計(jì)算技術(shù)等科學(xué)的成就，成為軋鋼車間中能率為龐大、生產(chǎn)過程機(jī)械化與自動(dòng)化程度的車間，實(shí)為軋鋼生產(chǎn)向現(xiàn)代化發(fā)展的先鋒。

薄規(guī)格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題及工藝控制要點(diǎn)工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結(jié)合目前超薄鋼板的生產(chǎn)工藝研究現(xiàn)狀為企業(yè)在后續(xù)超薄鍍鋅鋼板的開發(fā)中提供一些參考.通過采用MULTIPAS退火模擬試驗(yàn)機(jī)對0.25 mm厚的軋硬板進(jìn)行不同退火溫度的模擬試驗(yàn)研究退火溫度對組織和性能的影響.從金相組織及力學(xué)性能的結(jié)果可得出退火溫度較低時(shí)組織未發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象;退火溫度升高至620 ℃時(shí)組織完成了充分再結(jié)晶全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒.隨著退火溫度的升高強(qiáng)度逐漸降低伸長率呈逐漸升高的趨勢但溫度較高時(shí)組織較粗大造成強(qiáng)度與塑性同時(shí)下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區(qū)間為660～720 ℃結(jié)合其他熱鍍鋅工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)的薄規(guī)格鍍鋅板組織薄板性能及表面質(zhì)量均滿足要求得到了符合工業(yè)化性能要求的生產(chǎn)工藝。

薄鋼板是用熱軋或 冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2～4mm之間的鋼板。薄鋼板的寬度在500 ～2500mm之間。根據(jù)不同的用途，薄鋼板有不同的材質(zhì)：普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼、電工用硅鋼等等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等部門。薄鋼板有軋后直接交貨的，還有經(jīng)過酸洗的（酸洗薄鋼板）、鍍鋅或鍍錫的。帶鋼實(shí)際上是很長的薄板，成卷供應(yīng)，帶鋼可以在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)，切成定尺長度后就是鋼板，因此生產(chǎn)率比單張軋制時(shí)高。