A2模具鋼是美國高韌性耐磨工具鋼屬風(fēng)硬型鋼.碳含量約為1%經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)57~62 HRC鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約5%經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗耐蝕性優(yōu)良延展性極強(qiáng)淬透性良好碳化物分布均勻具有一定的耐沖擊性和較好的耐磨性有良好的空淬性能空淬后尺寸變形小碳化物均勻細(xì)小.常規(guī)熱處理?xiàng)l件下殘余奧氏體幾乎全部分解一般可省略深冷處理在較高硬度下仍可保持較高的韌性.這類鋼既有較高的耐磨性紅硬性叉具有較好的韌性淬透性可以空冷淬火減少熱處理變形.是國際上應(yīng)用比較廣泛的冷作模具鋼用于制造耐磨性較高叉要受一定的沖擊載荷的冷作模具例如用于下料模和成形模軋輥沖頭壓延模和滾絲模。

A2模具鋼基本性能 A2模具鋼是在SKD11模具鋼(Cr12Mo1V1模具鋼)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) A2模具鋼經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)60～62，韌性為Cr12Mo1V1模具鋼的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中 的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具 工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究A2的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)中，對A2模具鋼熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn)，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。 沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。