Q255碳結(jié)鋼，具有較好的強度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能。用于制造要求強度不太高的零件。 材質(zhì)：Q255產(chǎn)地/廠家：寶鋼類型：中碳鋼 形狀：圓形用途：使用廣泛倉庫：現(xiàn)貨供應 規(guī)格：Φ20、Φ45、Φ50、Φ75、Φ80、Φ85、Φ100、Φ110、Φ120、Φ140、Φ160、Φ200（mm） 碳結(jié)鋼具有較好的強度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能。用于制造要求強度不太高的零件，如螺栓、鍵、搖桿、軸、拉桿和鋼結(jié)構(gòu)用各種型鋼、鋼板等。 碳結(jié)鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑表示，單位毫米(mm)如“ 50mm”即表示直徑為50毫米的碳結(jié)鋼。 碳結(jié)鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋?zhí)冀Y(jié)鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小碳結(jié)鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的碳結(jié)鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。

在我們在日常的生活中，一般都會準備一些日常的工業(yè)產(chǎn)品進行生活上面的使用，在這些產(chǎn)品中，碳結(jié)鋼一般比較受到大眾的歡迎，現(xiàn)在，我們就從物理性能上面簡單的介紹一下這個產(chǎn)品，從它的性能上面發(fā)現(xiàn)人們?nèi)绱讼矚g使用的原因。 首先可以說明的就是，碳結(jié)鋼這個產(chǎn)品的使用的方法是非常方便的，這樣才能保證我們在日常的使用上面對于他進行簡單的了解使用，這也就方便他走入了千家萬戶的使用中，而它的表面還是非常光滑的，鍍鋅層的均勻說明了它的鍍鋅可以有效地在使用中發(fā)揮作用，所以我們可以保證了使用的性能是完善的。在一定程度上面，碳結(jié)鋼的使用是非常廣泛的，無論是大棚種植以及安裝上面，還是養(yǎng)殖繁殖場，都可以見到他的身影，所以受到了人們的廣泛的歡迎。 碳結(jié)鋼在加工的時候難免會出現(xiàn)一些經(jīng)常性出現(xiàn)的問題，這些問題雖然影響不到，但是對于產(chǎn)品的銷售來說多少還是會受到一些限制的，所以我們在加工的過程一定要了解清楚如何更好的處理常出現(xiàn)的問題，這樣才能為我們帶來更好的加工效果。

碳結(jié)鋼生產(chǎn)廠家如何去做創(chuàng)新呢？< 我們工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品需要我們不斷地去進行創(chuàng)新，這樣產(chǎn)品才是比較好用的了，那么在產(chǎn)品的使用過程中也是可以幫助到我們的，在碳結(jié)鋼生產(chǎn)廠家如何去做創(chuàng)新呢？，產(chǎn)品的性能上面需要進行改進了，我們在使用的時候主要看的是性能，那么這個時候我們就需要關注產(chǎn)品的使用性能了，這樣也是不會出現(xiàn)任何的問題了，對于我們來說這樣說話極其好的了。第二，產(chǎn)品的使用應該有創(chuàng)新的，任何一個使用者都是不愿意去使用一個比較麻煩的產(chǎn)品了，對于我們來說這是比較關鍵的了，在使用方便的產(chǎn)品上面受到的關注也是極其大的了，這樣就不會出現(xiàn)問題了，對于我們來說是非常好的，也是不需要擔心問題的出現(xiàn)了。第三，產(chǎn)品在價格上面進行創(chuàng)新，如果是這樣的話我們就需要關注原料的發(fā)展了，在價格上面的變動注定要和我們的產(chǎn)品原料相關的，這樣就是沒有問題了。

主要用途：碳結(jié)鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣 內(nèi)邊有1：10坡度。碳結(jié)鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋 輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制碳結(jié)鋼高度為800mm，超過了只能是組合截面。 碳結(jié)鋼是一種常見的鋼材種類，由于工字鋼的外形與碳結(jié)鋼十分相似所以很多人對這兩種鋼材都無法區(qū)分。碳結(jié)鋼是土木工程中所用的梁或柱子的構(gòu)建用鋼材的總稱，又稱工字鐵，因橫截面如漢字“工”字而得名。那么碳結(jié)鋼有哪些生產(chǎn)技術(shù)特點呢？ 碳結(jié)鋼生產(chǎn)線工作原理就是將需要進行焊接操作的碳結(jié)鋼材城“工”字的形狀擺放在特定的焊接區(qū)域，然后在進行焊接操作的時候，碳結(jié)鋼材的兩邊都可以在同一時間內(nèi)進行焊接成兩條相互平行的角縫，因為它的兩側(cè)的焊接工作是在同一時間進行的，那么就有效的降低了焊接時間，提高了生產(chǎn)效率。