火是上天給予人類Z好的禮物之一，它是大自然的饋贈，也是我們賴以生存的一種工具，取之自然又回歸自然，自從遠古人類鉆木取火再到如今的煤氣取火乃至生物質顆粒燃料取火，是火歷史的迭代與進化。Z近流行一種新的能源叫做生物質顆粒燃料，生物質顆粒燃料是一種新的火燃料，是由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環(huán)保新能源，具有環(huán)保生火的特性。1、首先是能夠有效節(jié)省燃料，對于農村的傳統老式鍋灶來說，總的效率僅僅為15%左右而已，但是因為其燃燒并不完全，而且煙霧上也比較大，火力比較低，傳熱的效率也比較低，所以在燃料的使用上是比較消耗的，但是對于生物質成型顆粒燃料來說其總效率可以達到40%左右，并且能夠節(jié)省物料將近三倍左右；2、其次就是使用生物質成型顆粒燃料的話那么每年可以省下一筆費用；3、當然了，在時間這一塊上也是相當節(jié)省的，由于生物質成型顆粒燃料炊事爐所產生的燃氣燃燒的強度是比較高的，而且升溫也比較快，能夠更好節(jié)省炊事時間，比起老式的鍋灶來說能夠節(jié)省將近一半的時間；

隨著生物質燃料造粒機市場的發(fā)展，我國生物質能的研究進入了一個新階段，生物質能的發(fā)電模式應運而生。生物質能源顆粒燃料我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。樟子松生物質顆粒如果操作方法得當，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產量和較長的使用壽命。生物質顆粒制粒技術仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。根據相關部門的估計，生物質能發(fā)電的低成本是一個主要的優(yōu)勢，因此生物質能發(fā)電成為新能源產業(yè)的重點。盡管生物質燃料顆粒機具有非污染燃料，節(jié)約資源的特性，在與現代的追求環(huán)保，同時確保源材料的概念是容易獲得的線，但運輸生物質燃料顆粒機仍受到一定的制約，同時生成物料短缺，燃料成本大幅上漲的影響，減少生物質發(fā)電廠的社會和經濟影響。

鋸末顆粒機是生物質燃料的處理的專業(yè)設備。生物質鍋爐燃料生物質經過壓縮成型后，其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用，解決了生物質大規(guī)模利用的關鍵難題，因此該技術及設備非常適合于生物質發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。不結焦生物質顆粒發(fā)展秸稈制粒技術，對于生物質的大規(guī)模應用起到關鍵性作用。在現代化建設，中國的大量秸稈被焚燒或廢棄，不僅造成了嚴重的環(huán)境污染和寶貴的可再生資源，木屑顆粒機加工的生物質燃料的浪費，具有高密度，熱值高，燃油充分，成本低，易于使用，清潔，便于運輸和儲存，等等，都可以被用作氣化爐，加熱爐，農業(yè)用溫室的燃料的鍋爐和發(fā)電，同時生產沼氣作為原料，肥料，飼料，和其他高密度，用途非常廣泛然而利用生物質能源產業(yè)起步較晚，木屑顆粒機是近幾年的事。在投資過程中有些用戶會擔心燃料的原料的經濟效益。讓我們來看看如何一些加工的生物質燃料的木屑制粒機的經濟效益？

常規(guī)結焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理，但是從實際的效果上來看，沒有達到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導致灰分的軟化溫度較低，根據實驗數據所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據以往的經驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調節(jié)，溫度正常維持在510 0C左右，運行一個月后需要停爐進行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內煙氣濕度，在空預器處形成低溫結露，造成空預器管腐蝕嚴重；(5)機械部位故障率高，維修費用高。