合金鋼板；42crmo鋼板特性：C：≤%，Si≤%，Mn：≤%，P≤%，S：≤%，Nb≤%，V：≤%，Ti≤%，Cr≤%，Ni：≤%，Cu：≤%，N：≤%，Mo：≤%42CrMo鋼板屬于超高強度鋼板，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板物理性能：1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)線脹系數：溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C線脹系數： ×10K/×10K/×10K/×10K/××10K。3)彈性模量：溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C彈性摸MPa/MPa/ MPa/MPa/oMPa隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。某種程度上碳鋼已經不能滿足現在社會工業(yè)的需要，慢慢合金鋼板將代替碳鋼慢慢進入我生活的方方面面，

合金鋼板；42CrMo鋼板從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產，圓棒用于機械直接加工零件，得到了行業(yè)的認可。42CrMo鋼板經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變?yōu)?碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。

合金鋼板；42CrMo鋼經熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。山東艾德使用的就是42CrMo鋼，在全國各大煤礦企業(yè)使用過程中，反映良好，優(yōu)于其他國產截齒，達到進口水平。在這里提示，能夠適合截齒工況條件的鋼種還有很多，各大煤礦且也在選擇截齒的過程中可根據截齒種類及具體工況選擇合適的截齒刀體材質。數控折彎機模具，在金屬鈑金加工行業(yè)中應用非常廣泛，是折彎機用來加工金屬鈑材的一種常用工具。折彎機模具主要可以分為兩大類，一類為上模(凸模)及其附件，一類為下模(凹模)及其附件。其中上模組件包括上模夾具，上模，模柄，模頭等。下模組件有下模，下模模托，模座，模夾等。這些都可以相互組合。這些都需要模具材料來制造。折彎機模具在使用中以上模(凸模)擠壓板材表面，下模(凹模)限制板材表面，從而達到使板材變形，使之成為我們想要得到的形狀。在這個過程中，板材彎曲變形，彎曲圓角內部的材料被壓縮，板材的外部材料被拉伸。整個過程中，模具材料和板材不可避免的互相擠壓和摩擦，所以，模具材料在長時間的使用后，會產生不可逆轉的磨損。

合金鋼板合金 元素錳、鉻、鎳、鉬均能提高鋼的淬透性同時鉻元素 可明顯提高鋼的回火脆性使韌脆轉變溫度提高鉬 元素則可抑制回火脆性鎳元素為低溫用鋼的主要 合金元素可提高鋼的常溫塑性和韌性也可改善鋼 的低溫韌性使韌脆轉變溫度降低。李靜媛等[8]研 究發(fā)現隨著硫化錳尺寸的增加42CrMo鋼的 沖擊韌性降低。在一定范圍內提高錳含量可削弱 硫對沖擊 韌 性 的 不 利 影 響同 時 錳 可 脫 氧 以 清 除 FeO從而降低鋼的脆性[9]。 王明禮等[10]對比研究 了42CrMo鋼韓國鍛件和國產鍛件的低溫沖擊性 能發(fā)現在相同調質工藝下韓國鍛件的-20 ℃沖 擊功比國產鍛件的高20J-40 ℃沖擊功比國產鍛 件的高30J;進一步對比發(fā)現韓國鍛件的硫、磷含量 較低錳含量較高鉻含量偏低同時韓國鍛件中的 非金屬夾雜物較細小含量較低且分布均勻。硫在固態(tài)下以 FeS形式存在于鋼中會割裂金屬基體的 連續(xù)性從而導致鋼的低溫沖擊性能變差[11]。磷在 結晶過程中易產生晶內偏析導致韌脆轉變溫度升 高而發(fā)生冷脆因此應盡可能降低磷元素含量。

合金鋼板；42CrMo鋼執(zhí)行標準GB/T 3077-1999其對應國際標準組織牌號：42CrMo4；對應日標牌號：SCM440對應德標牌號：42CrMo4 或；近似對應美標牌號：4140或GCrMo鋼化學成分：碳 C ：% ；硅 Si:% ；錳 Mn:% ；硫 S ：允許殘余含量≤%磷 P ：允許殘余含量≤% ；鉻 Cr:% ；鎳 Ni:允許殘余含量≤%銅 Cu:允許殘余含量≤% ；鉬 Mo:%42CrMo鋼機械性能：抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)屈服強度σs(MPa):≥930(95)伸長率δ5(%):≥12斷面收縮率ψ(%):≥45沖擊功Akv(J):≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)硬度：≤217HB42CRMO鋼板規(guī)格表：。截齒在切割煤巖時不斷承受來自不同煤層與巖石層的壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復雜工況條件下工作的截齒，就要求截齒同時具備高耐磨性和較好的耐沖擊性。因此，截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造。從國內部分煤礦實際使用的進口、國產的截齒來看，刀體材質多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國內新研制的Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼。