1、外防腐 噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再?lài)姺栏帷獔?zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹(shù)脂漆。 2、內(nèi)襯管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里—執(zhí)行ISO4179標(biāo)準(zhǔn)，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。 3、接口用密封膠圈所采用的材料為耐疲勞強(qiáng)度極高的天然橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標(biāo)準(zhǔn)。 規(guī)格技術(shù)資料 規(guī)格(K9級(jí)) 技術(shù)參數(shù) 備注 DN100-300 水壓試驗(yàn)壓力 5.0Mpa 抗拉強(qiáng)度≥420 Mpa 屈服強(qiáng)度≥300 Mpa 延 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂?jī)?nèi)襯前，對(duì)每根管子進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間15秒。球墨鑄鐵因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能好。該生產(chǎn)線(xiàn)由優(yōu)質(zhì)的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫、調(diào)質(zhì)、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實(shí)驗(yàn)、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動(dòng)化程序，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)控制諸方面均具有國(guó)內(nèi)目前先進(jìn)水平，在市場(chǎng)上有著巨大優(yōu)勢(shì)?；ご箦伈捎孟冗M(jìn)的鑄造工藝，優(yōu)質(zhì)合金材料和科學(xué)合理的配方，具有較強(qiáng)的耐熱、耐腐性能。墨鑄鐵管是使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵管機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱(chēng)之為“球墨鑄鐵管”簡(jiǎn)稱(chēng)為球管、球鐵管和球墨鑄鐵管等。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣等 球墨鑄鐵管金相組織: 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱(chēng)口徑及對(duì)延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。 球墨鑄鐵管力學(xué)性能: 小抗拉強(qiáng)度:420/Mpa，小屈服強(qiáng)度300/Mpa，小延伸率7% 球墨鑄鐵管優(yōu)點(diǎn) 在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。 球墨鑄鐵管缺點(diǎn) 在高壓管網(wǎng)，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對(duì)笨重，安裝時(shí)必須動(dòng)用機(jī)械。 球墨鑄鐵管施工、安裝要點(diǎn) 1.溝槽開(kāi)挖 溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì):B=D1+2(b1+b2) 式中:B—管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm) 2.2溝槽支撐 根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開(kāi)槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。 3. T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸 4.輸送生活飲用水時(shí)，管道不應(yīng)穿過(guò)毒物污染區(qū)，如必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。 5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線(xiàn)，必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩，參見(jiàn)建筑標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。 6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來(lái)選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。 7. 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。 球墨鑄鐵管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13295-2003 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn) GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 各種非標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫鋼管球墨鑄鐵管，現(xiàn)有庫(kù)存10000余噸，1000多個(gè)無(wú)縫鋼管品種任你選購(gòu)。 我廠(chǎng)球墨鑄鐵管均符合標(biāo)準(zhǔn)，球墨鑄鐵管件配套齊全。還可為廣大用戶(hù)各種規(guī)格、材質(zhì)的無(wú)縫鋼管訂購(gòu)業(yè)務(wù)及鐵路、公路運(yùn)輸業(yè)務(wù)，量大廠(chǎng)內(nèi)直接發(fā)貨，批量?jī)?yōu)惠。 . 理論重量表: 公稱(chēng)直徑(mm) 直管部分外徑(mm) 壁厚(mm) 每米重量(Kg/m) 承口重量(近似值Kg) 總重量(近似值Kg) 每米綜合重量 100 118 6.1 15.1 4.3 95 15.8 150 170 6.3 22.8 7.1 144 24 200 222 6.4 30.6 10.3 194 32.3 250 274 6.8 40.2 14.2 255 42.5 300 326 7.2 50.8 18.9 323 53.8 350 378 7.7 63.2 23.7 403 67.2 400 429 8.1 75.5 29.5 482 80.3 450 480 8.6 89.3 38.3 575 95.8 500 532 9 104.3 42.8 669 111.5 600 635 9.9 137.3 59.3 882 147 700 738 10.8 173.9 79.1 1123 187.2

優(yōu)良的性能 球鐵管具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，高強(qiáng)度、高延伸、耐腐蝕，是當(dāng)今世界可靠用于輸水供氣的很好選擇。國(guó)內(nèi)有關(guān)部門(mén)對(duì)1988年至1990年間30個(gè)主要城市供水管材發(fā)生的爆管、斷管、泄漏等事故進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明：平均事故率球鐵管0.14次/Km，灰鑄鐵管0.55次/Km，鋼管0.5次/Km。預(yù)應(yīng)力管0.54次/Km，石棉水泥管1.72次/Km，塑料管4.68次/Km。球鐵管平均事故率低，是灰鑄鐵管和鋼管平均事故率的1/4，是塑料管平均事故率的1/33。 表1?1988～1990年間30個(gè)城市使用幾種管材發(fā)生事故的情況 名稱(chēng) 總長(zhǎng)度(km) 發(fā)生事故(次) 平均事故率(次/km) 總次數(shù) 爆管 折管 口漏 其它 球墨鑄鐵管 163.14 24 - - 19 5 0.14 灰口鑄鐵管 22054.47 12209 1157 2234 4689 4129 0.55 鋼管 775.50 457 23 57 81 296 0.59 預(yù)應(yīng)力砼管 2587.32 1394 108 59 909 318 0.54 石棉水泥管 98.70 172 28 98 19 25 1.72 塑料管 318.71 1494 849 210 311 124 4.68 1、優(yōu)異的綜合力學(xué)性能 a）球鐵管小試驗(yàn)壓力、延伸率和水壓 表2?球鐵管小試驗(yàn)壓力和延伸率 規(guī)格 試驗(yàn)壓力/MPa 延伸率/% 規(guī)格 試驗(yàn)壓力/MPa 延伸率/% 80～300 5.0 ≥10 1100～2000 2.5 ≥7 350～600 4.0 ≥10 2200～2600 1.8 ≥7 700～1000 3.2 ≥10 表3?不同管徑的水壓 DN K9管小壁厚?(mm)注：P1---小壁厚水壓，抗拉強(qiáng)度420MPa P2---小壁厚減2mm水壓，抗拉強(qiáng)度420MPa b）離心球墨鑄鐵管和鋼管比較。 表4?力學(xué)性能比較 項(xiàng)目 離心球墨鑄鐵管 鋼管 抗拉強(qiáng)度/Pa≥ 4.2×108 4.0207×108 水壓試驗(yàn)/Pa≥ 3.9227×108 3.9227×108 伸長(zhǎng)率/%≥ 10 24 耐腐蝕性能 好 差

離心球墨鑄鐵管與塑料管部分性能對(duì)比 球鐵管與塑料管的部分性能對(duì)比 管子公稱(chēng)內(nèi)徑mm 100 200 300 400 500 600 700 800 壁厚mm 球鐵管 6.1 6.4 7.2 8.1 9.0 9.9 10.8 11.7 塑料管 6.3 12.8 20.1 25.5 31.7 40.2 45.3 51.0 重量kg/m 球鐵管 15.8 32.3 53.8 80.3 111.5 147.0 187.1 232.0 塑料管 2.08 8.22 21.2 34.0 52.5 84.4 107.0 136.0 使用壓力≤MPa 球鐵管 5.0 5.0 5.0 4.0 4.0 4.0 3.2 3.2 塑料管 0.68 壓力穩(wěn)定性 球鐵管 使用壓力基本與年限及常規(guī)介質(zhì)溫度無(wú)關(guān) 塑料管 隨年限與介質(zhì)溫度提高，使用壓力明顯下降 熱膨脹系數(shù) 球鐵管 11.5×10-6·K-1 塑料管 標(biāo)準(zhǔn)要求≤12.53×10-4·K-1，國(guó)外0.6～2.0×10-4·K-1 管線(xiàn)必須考慮溫度補(bǔ)償 塑料管的允許使用的壓力是隨著使用年限的增長(zhǎng)和介質(zhì)溫度的提高而降低。塑料管線(xiàn)被鼠類(lèi)啃咬釀成事故的現(xiàn)象也是時(shí)有發(fā)生的。而這些缺陷對(duì)于離心球墨鑄鐵管材來(lái)說(shuō)是不存在的。

球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝及鑄件的要求 鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。 (四)球化工藝 比較常用的球化工藝是沖入法，廣泛適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類(lèi)鑄件。 目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金，壓塊球化劑、包芯線(xiàn)球化劑、粉狀球化劑應(yīng)用的很少，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上，目前這類(lèi)合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達(dá)到控制基體目的，對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo)。