65Mn彈簧鋼板材65Mn彈簧鋼板65Mn鋼板65Mn板材65Mn彈簧鋼帶65Mn鋼帶65Mn錳鋼帶，材料名稱：彈簧鋼，牌號(hào)：65mn，標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1222-200特性及適用范圍但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧，化學(xué)成分，化學(xué)成份碳C：0，62～0，70，硅Si：0，17～0，3錳Mn：0，90～20，硫S：≤0，03磷P：≤0，鉻Cr：≤0，2鎳Ni：≤0，銅Cu：≤0，力學(xué)性能，臨界點(diǎn)溫度近似值A(chǔ)c1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

由于65Mn鋼碳含量較高因此加熱過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時(shí)間和溫度，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力;同時(shí)加熱爐控制采用弱還原性氣氛，適當(dāng)降低加熱溫度，減少鋼坯在爐時(shí)間，可以有效地控制脫碳層厚度，保證鋼帶終的組織和性能。 65Mn鋼的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時(shí)間控制在2.5~3.5 h。 軋制過程中根據(jù)不同的原料規(guī)格和軋機(jī)負(fù)荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根據(jù)成品規(guī)格調(diào)整軋制速度，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn：彈簧鋼帶彈簧鋼板物料狀態(tài)：冷軋、熱軋，加工狀態(tài)：可根據(jù)客戶圖紙任意裁切合分條服務(wù)，材質(zhì)證明：附帶彈簧鋼廠家質(zhì)檢書，SGS報(bào)告書，可接彈簧鋼帶激光切割，彈簧鋼板，冷軋板，冷軋帶材激光加工服務(wù)，二、65Mn鋼板性能指標(biāo)介紹65Mn鋼板自身具備度、高韌性抗沖擊、耐磨、抗腐蝕、抗震焊接和易加工等優(yōu)質(zhì)性能。8*200*2000*300*2020*1260*，0*300*1000*300(200)(250)*20201*1260*，5*260*1200*300(200)*2020*1260*，三、65Mn鋼板尺寸介紹65Mn鋼板；厚度*寬度1250-2000mm*長(zhǎng)度3000mm-L可與之協(xié)商按圖紙切割加工或者定扎交貨

65Mn鋼碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析，連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生: 1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注鋼水過熱度控制在15 ~30 ℃。 2)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷，使坯殼相對(duì)較厚。 3)采用低拉速，拉速為0.8~1. 1 m/ min。 4)采用結(jié)晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術(shù)。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳鋼專用保護(hù)渣。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等65Mn彈簧鋼特性及適用范圍它不作為航空、 技術(shù)、技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、等。該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧，65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具，球化退火規(guī)范：760℃×30min保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷，得到完全的球化組織，尺寸均勻，含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。

彈簧鋼板65Mn焊接接頭試驗(yàn)由于65Mn鋼具有過熱傾向，因此焊接熱影響區(qū)對(duì)接頭的力學(xué)性能影響很大，直徑0，所得接頭由焊縫和熱影響區(qū)組成，沿接頭軸線測(cè)試從焊縫中心至母材各個(gè)區(qū)域的顯微硬度，對(duì)于這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性的適當(dāng)配合，必須對(duì)焊接接頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚?。將線材接焊機(jī)正極，鎢極接負(fù)極，分別將電流調(diào)至20A，15A，10A，8A進(jìn)行焊接，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接電流為20A時(shí)，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴(yán)重，焊點(diǎn)塌陷嚴(yán)重，當(dāng)電流調(diào)至15A時(shí)，電弧燃燒較平穩(wěn)，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷，圖2為焊接電流10A時(shí)，用數(shù)碼相機(jī)在LeicaMZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。

彈簧鋼板65Mn不完全退火新工藝，退火溫度(740±10)℃，保溫4h爐冷到550℃以后，出爐空冷，抗拉強(qiáng)度600-620Mpa、伸長(zhǎng)率5傳統(tǒng)退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h再爐冷到650℃以后，出爐空冷，退火新工藝:退火溫度(860±10)℃，保溫45-60min，爐冷到(750±10)℃，保溫3-典型實(shí)例，可用于普通磨具彈簧鋼，冷沖模具凸模，可用于塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼，酸洗工藝，當(dāng)前酸洗仍是65Mn低合金圓鋼生產(chǎn)和鋼鐵表面處理時(shí)不可或缺的工藝過程，有的，如使用進(jìn)行65Mn低合金圓鋼酸洗時(shí)，還要借助于酸與65Mn低合金圓鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣泡的剝離來除去氧化鐵皮。