結(jié)果顯示菱錳礦浸出過(guò)程界面CaSO4·2H2O鈍化層有效厚度Φ（mm）與礦顆粒溶解的關(guān)系為Φ=（0.741·b）/S（S為溶解面積;b為溶解質(zhì)量）。表界面強(qiáng)化浸出發(fā)現(xiàn)表面活性劑檸檬酸三鈉（TC）能夠降低CaSO4·2H2O晶體020、040和041面的結(jié)晶度降低晶面厚度固液傳質(zhì)面積在5 mg/L TC固液比1:5 g/L酸礦比0.5:1 g/g50℃浸出3.5 h條件下錳的浸出率為91.23%比相同條件無(wú)TC浸出13.82%。（3）考查了超聲波強(qiáng)化界面?zhèn)髻|(zhì)對(duì)菱錳礦浸出的影響通過(guò)對(duì)比菱錳礦常規(guī)浸出和超聲輔助浸出發(fā)現(xiàn)超聲波能夠破壞礦物集合體、抑制CaSO4·2H2O結(jié)晶、促進(jìn)固液界面更新實(shí)現(xiàn)菱錳礦強(qiáng)化浸出結(jié)合Carman-Kozeny懸浮液滲流速度分析表明聲空化效應(yīng)使超聲場(chǎng)中的菱錳礦漿具備更高的懸浮度礦顆粒擁有更豐富的孔隙結(jié)構(gòu)固液界面滲流效率更高。在固液比1:5 g/L酸礦比0.58:1 g/g超聲功率為60 W于50℃浸出2.5 h錳的浸出率為94.09%較相同條件下無(wú)超聲浸出提高約7個(gè)百分點(diǎn)超聲強(qiáng)化進(jìn)一步縮短了浸出時(shí)間1 h了錳的浸出效率。65錳冷軋鋼板45號(hào)冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400;選煤廠溜槽數(shù)量繁多如何提高其耐磨性能一直是選煤工程設(shè)計(jì)人員十分關(guān)注和亟需解決的問(wèn)題。目前一般采用在溜槽內(nèi)部鋪設(shè)耐磨襯板的方式提高其使用壽命因此對(duì)于耐磨襯板錳13的科學(xué)、合理選擇顯得尤為重要。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)搜集到的磨損數(shù)據(jù)就溜槽鋪設(shè)耐磨襯板的條件、常用耐磨襯板的材料與特點(diǎn)進(jìn)行分析并對(duì)各種材料的性能進(jìn)行比較為溜槽耐磨襯板的選擇提供理論指導(dǎo)。 

 對(duì)控軋控冷工藝生產(chǎn)的16 mm厚度規(guī)格耐磨鋼板NM450耐磨鋼板進(jìn)行930℃+保溫20 min淬火、200℃+保溫25 min回火處理并對(duì)熱軋。65錳冷軋鋼板45號(hào)冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400綜合力學(xué)性能。 

45號(hào)冷軋鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400高放廢液的放射性主要來(lái)源于其組分中的錒系核素和長(zhǎng)壽命裂變產(chǎn)物在高放廢液地質(zhì)處置前需對(duì)錒系核素和長(zhǎng)壽命裂變產(chǎn)物進(jìn)行固化處理。陶瓷固化因具有優(yōu)異的穩(wěn)定性與核素負(fù)載量而受到廣泛關(guān)注但由于不同核素物理化學(xué)差異性單一礦相難以同時(shí)固化錒系核素和裂變產(chǎn)物。通過(guò)礦相組合可實(shí)現(xiàn)多核素同時(shí)晶格固化。堿硬錳礦和鈣鈦鋯石作為人造巖石-C的主要礦相主要用于固化U、Pu、Am等錒系核素和裂變產(chǎn)物Cs。采用鈣鈦鋯石-堿硬錳礦組合礦相可將錒系核素和裂變產(chǎn)物同時(shí)固化在復(fù)相陶瓷體中提高放射性廢物處置有效性減少因核素釋放對(duì)環(huán)境造成的危害。本研究以組合礦物固化多核素為中心闡明相結(jié)構(gòu)演化及其穩(wěn)定性為出發(fā)點(diǎn)。以鈣鈦鋯石作為三價(jià)錒系元素的寄主礦相堿硬錳礦作為裂變產(chǎn)物Cs的寄主礦相再將兩礦相組合實(shí)現(xiàn)錒系元素和裂變產(chǎn)物的同時(shí)晶格固化。用鑭系元素Nd模擬三價(jià)錒系元素在鈣鈦鋯石的A位引入Nd部分取代Ca與Zr。以133Cs和133Ba作為137Cs及其衰變子體137Ba的模擬核素Cr3+部分取代堿硬錳礦相B位的Ti4+調(diào)節(jié)A位Cs+取代Ba2+引起的晶體結(jié)構(gòu)電荷不平衡使母體Cs及其衰變子體Ba固化時(shí)在堿硬錳礦相的A位。采用高溫固相法制備固化體探討 制備工藝。借助XRD、FTIR、Raman、SEM、TEM等測(cè)試分析手段研究所制備單相與復(fù)相固化體的物相結(jié)構(gòu)與化學(xué)穩(wěn)定性。結(jié)果表明:熱軋態(tài)鋼板經(jīng)淬火后不同位置處厚度尺寸均有減少且鋼板縱向中部位置處厚度減薄率 并向頭部、尾部?jī)啥诉f減且遞減速度基本對(duì)稱(chēng)。為保證鋼板淬火后厚度滿(mǎn)足交付要求在進(jìn)行淬火鋼板厚度測(cè)量時(shí)需充分關(guān)注鋼板縱向中心處邊部的厚度尺寸值并根據(jù)厚度減薄規(guī)律在鋼板熱軋過(guò)程中給予適當(dāng)?shù)暮穸妊a(bǔ)償。 

 采用Ti-Mo-B合金化體系通過(guò)潔凈鋼冶煉技術(shù)、控制軋制技術(shù)以及離線(xiàn)淬火、回火工藝成功開(kāi)發(fā)出一種低合金高強(qiáng)度耐磨鋼板NM500。通過(guò)光學(xué)顯鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）和透射電鏡（TEM）觀察試驗(yàn)鋼的顯組織利用 試驗(yàn)機(jī)、擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)和布氏硬度儀分別檢測(cè)試驗(yàn)鋼的強(qiáng)度、低溫韌性和硬度。結(jié)果表明所開(kāi)發(fā)的耐磨NM500鋼板顯組織為回火板條馬氏體板條內(nèi)分布著長(zhǎng)度50～100 nm寬約10 nm的ε碳化物以及納米尺度的合金元素碳氮化物45號(hào)冷軋鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400、塑性和低溫韌性。在相同磨損條件下所研制的NM500鋼的相對(duì)耐磨性約為NM400鋼的1. 45倍NM450鋼的1. 2倍。 

65錳冷軋鋼板45號(hào)冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400磨損是金屬材料的主要破壞形式之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)由磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失是相當(dāng)驚人的我國(guó)每年因球磨機(jī)磨球磨浪木日研究區(qū)處于青海省的東昆侖成礦帶東段位于伯喀里克-香日德金、鉛、鋅、銅、稀土成礦帶是我國(guó)極為重要的礦產(chǎn)資源聚集區(qū)在東昆侖分布有阿斯哈金礦、那更康切銀礦、夏日哈木銅鎳礦等典型礦床礦產(chǎn)勘查和理論研究程度較高;近年來(lái)在洪水河、三通溝北等地區(qū)發(fā)現(xiàn)的錳礦床勘查及理論研究程度較低因此本文對(duì)新發(fā)現(xiàn)的浪木日錳礦進(jìn)行成因研究以期為青海地區(qū)錳礦理論研究及找礦勘探提供參考依據(jù)。浪木日錳礦區(qū)大地構(gòu)造位置屬于東昆侖造山帶東端昆中斷裂帶北側(cè)處于早古生代的洋-陸俯沖帶錳礦區(qū)出露的地層有早元古代白沙河巖組、中-新元古代萬(wàn)保溝巖組以及第四系;礦區(qū)發(fā)育F4、F18-21等斷裂構(gòu)造主要呈北西、北東西向展布次級(jí)構(gòu)造較為發(fā)育;區(qū)內(nèi)巖漿活動(dòng)較為強(qiáng)烈可分為加里東期、華力西期、印支期及燕山期巖漿活動(dòng)。自2017年錳礦勘查工作以來(lái)在萬(wàn)65錳冷軋鋼板45號(hào)冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400是指 大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者 

  近年來(lái)隨著工程機(jī)械制造業(yè)蓬勃發(fā)展特種鋼材在工程機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用日見(jiàn)廣泛耐磨鋼板nm450如裝載機(jī)鏟斗、挖掘機(jī)挖斗、自卸卡車(chē)車(chē)箱、港口裝卸物料的抓斗及物料漏斗等設(shè)備。高強(qiáng)度耐磨鋼產(chǎn)品由于具有高硬度、高韌性、高強(qiáng)度、低碳和低合金等內(nèi)在特性對(duì)產(chǎn)品的壽命各項(xiàng)指標(biāo)性能特別重要。耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate）是指 大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者 耐磨鋼板錳13

貴州水城～納雍地區(qū)屬揚(yáng)子成礦帶屬于貴州省主要的氧化錳成礦帶，錳礦同時(shí)也是我國(guó)非常稀缺的礦種，也是貴州在十四五礦產(chǎn)資源規(guī)劃方面進(jìn)行大力勘查具備戰(zhàn)略性特點(diǎn)的金屬礦產(chǎn)，對(duì)于氧化錳來(lái)講屬于六盤(pán)水市領(lǐng)域中具備特色化的礦產(chǎn)，合理開(kāi)展貴州省水城區(qū)比德錳礦大精查項(xiàng)目，主要目標(biāo)就是利用大精查項(xiàng)目方式等了解區(qū)域范圍之內(nèi)的錳礦礦產(chǎn)資源的分布特點(diǎn)、產(chǎn)業(yè)狀況、規(guī)模特征等，使得畢水興經(jīng)濟(jì)帶的礦業(yè)工業(yè)經(jīng)濟(jì)進(jìn)步等獲得更多資源的保障。 65錳冷軋鋼板45號(hào)冷軋鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400 40cr鋼板性，再通過(guò)與國(guó)外同等級(jí)別的耐磨鋼比較。對(duì)比試樣分別為瑞典產(chǎn)的SB50和耐磨鋼板nm400高強(qiáng)度耐磨鋼板。二是研究由鄂鋼研發(fā)的新型NM360的焊接性（采用Ca-Mg-RE-Zr復(fù)合包芯線(xiàn)代替貴重元素Ni）。耐磨性研究通過(guò)實(shí)驗(yàn)室磨損實(shí)驗(yàn)（沖擊磨料磨損和滑動(dòng)摩擦磨損）來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  焊接性則通過(guò)Gleeble1500熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)來(lái)測(cè)定。利用光學(xué)顯鏡和掃描電鏡觀察試驗(yàn)鋼的顯組織、磨損表面形態(tài)以及鋼中夾雜物的形態(tài)。磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在沖擊磨料磨損和滑動(dòng)磨料磨損實(shí)驗(yàn)中，在相同的磨損時(shí)間內(nèi)，兩種磨損試驗(yàn)中Q345的磨損量約為NM400和耐磨鋼板NM500的1.53.0倍，與瑞典產(chǎn)的耐磨鋼板nm400、SB50耐磨鋼板比較，NM400與NM500具有與之相近的磨損量和磨損形態(tài)。在沖擊磨料磨損中，切削和犁溝是主要的磨損機(jī)制。在滑動(dòng)摩擦磨損中，劃擦是主要的磨損機(jī)制。在焊接熱模擬實(shí)驗(yàn)中，NM500分別采用10kJ/cm，12kJ/cm，17kJ/cm的線(xiàn)能量作為熱輸入模擬焊接粗晶區(qū)的組織與性能，焊后粗晶區(qū)的組織均為貝氏體加少量的鐵素體，在-20oC溫度下沖擊韌性的平均值分別為（試樣尺寸為10555mm）：60J，41J，37J。在耐磨鋼板NM360的焊接 65錳冷軋鋼板45號(hào)冷軋鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400 40cr鋼板