使用數(shù)控鋼筋彎曲中心，建議大家每周都對設(shè)備進(jìn)行一個簡單的維護(hù)，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)可以保證設(shè)備運(yùn)行流暢，也能使數(shù)控鋼筋彎曲中心更加穩(wěn)定。 鋼筋直徑 12-32mm直條彎曲方向 左側(cè)機(jī)頭，順時針轉(zhuǎn)；右側(cè)機(jī)頭，逆時針轉(zhuǎn)彎曲邊長 300---11700mm彎曲角度 0----180° 彎曲速度 60°/秒移動速度 0.6m/s長度精度 ±1mm角度精度 ±1°總功率 15KW一次彎曲支數(shù) 直徑 D10 D12 D16 D18 D20 D25 D32 支數(shù) 。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。6，組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家全自動鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度。 6、機(jī)械在同行簡配降成本的大環(huán)境之下，堅(jiān)持自我。為客戶提供穩(wěn)定可靠的數(shù)控鋼筋彎曲中心。（該款數(shù)控鋼筋彎曲中心自重4.5T） 數(shù)控鋼筋彎曲中心G2L2-32一、性能優(yōu)勢： 1、兩個機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。 該設(shè)備擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行多向彎曲，兩個彎曲主機(jī)同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動.產(chǎn)品特點(diǎn): 1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便 2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精。 繞筋機(jī)
鋼筋滾籠機(jī)的使用，是我國鋼筋生產(chǎn)發(fā)展的重要里程碑，使我國鋼筋行業(yè)的發(fā)展逐漸趕超其他的生產(chǎn)水平。鋼筋滾籠機(jī)可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移）同時進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)。繞筋機(jī)鋼筋滾籠機(jī)的良好優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：1.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進(jìn)行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費(fèi)。而使用鋼筋籠滾機(jī)進(jìn)行操作時，不需要在進(jìn)行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。 還有重要的就是數(shù)控鋼筋彎曲中心的芯軸，擋塊和轉(zhuǎn)盤等都要每月檢測一次，因?yàn)檫@些部件都是容易磨損的，經(jīng)常檢測不會對設(shè)備造成影響。
文山鋼筋籠滾籠機(jī)供應(yīng)商可定制 所有利益相關(guān)方主要包括家人、用戶、股東。形成一個個利益共同體，共贏共享共創(chuàng)價值。只有所有利益相關(guān)方共贏，人與商品合一雙贏方顯實(shí)際，“人”即具有兩創(chuàng)精神的家人；“品”即用戶使用價值的真實(shí)。每位家人都在不同的自主經(jīng)營體中為用戶創(chuàng)造價值，從而實(shí)現(xiàn)自身價值，企業(yè)價值和股東價值自然體現(xiàn)。雙繞筋鋼筋籠繞筋機(jī)√建貿(mào)操作嘗試需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。雙繞筋鋼筋籠繞筋機(jī)焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。滾焊機(jī)是制作鋼筋混凝土排水管骨架的專用焊接設(shè)備，適用于焊接承插口、平口型鋼筋骨架，是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備之一。本機(jī)由主盤、推筋盤推筋、擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)及焊接機(jī)構(gòu)四部分傳動組成，分別由各自的電機(jī)驅(qū)動。變頻比例調(diào)速保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的而改變。電機(jī)轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。大盤上焊接臺及焊接機(jī)構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。 jmc 新型鋼筋籠繞筋機(jī)的特點(diǎn)：1.鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點(diǎn)。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。新型鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 3、設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。4、滾焊機(jī)在焊接過程中，操作工必須時常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這點(diǎn)需注意的事情是平時機(jī)械一定要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

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