產(chǎn)品介紹：鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平，可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹： 1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。
切線泵）是符合標(biāo)準(zhǔn)性能要求的消防泵，研制開(kāi)發(fā)成功、 產(chǎn)品經(jīng)消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)、各項(xiàng)指標(biāo)合格、并推向市場(chǎng)在工程中得到應(yīng)用的當(dāng)推切線泵。切線泵由中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院提供技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用條件，航天工業(yè)總公司十一研究所研制。當(dāng)時(shí)的著眼點(diǎn)在于設(shè)計(jì)一種流量～揚(yáng)程曲線接近一條平滑直線的泵，可用于高層建筑消防給水設(shè)計(jì)中為理想的水泵，以解決消防泵小流量或零流量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的超壓?jiǎn)栴}，但在同時(shí)也考慮了消防用泵的其它要求。因此切線泵過(guò)流部件選用不銹鋼和鋁合金制造，泵與電機(jī)共軸直連，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、機(jī)械密封可靠、噪聲小、可靠性高、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。當(dāng)然，一切事物都是一分為二的。切線泵也存在缺點(diǎn)，如：效率偏底、功率偏大。盡管消防泵不十分強(qiáng)調(diào)效率，但這畢竟影響電氣設(shè)備裝機(jī)容量。再如流量值現(xiàn)限于40L/s，對(duì)于消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)共用消防水泵時(shí)，流量值偏小。 相信通過(guò)工程實(shí)踐應(yīng)用和進(jìn)一步努力，這些問(wèn)題是不難解決的。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線加工過(guò)程-組圖的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線安裝時(shí)使用方須提供穩(wěn)定電源，并且有接地處理，當(dāng)電源不穩(wěn)定時(shí)需增加穩(wěn)壓器或應(yīng)急電源。 ◎設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員培訓(xùn)后對(duì)設(shè)備性能充分了解下，方可進(jìn)行設(shè)備操作。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)，避免被設(shè)備碰傷。 ◎操作人員不能穿過(guò)于肥大，有絲帶或易于卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，女性人員生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)發(fā)者須把長(zhǎng)發(fā)盤(pán)起并固定在帽內(nèi)。 ◎上料時(shí)需要帶保護(hù)手套，以防止鋼筋加工中傷到手。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不可切料，切料時(shí)，需要使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料； ◎嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行沖洗和 ，電控柜內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水，要保障設(shè)備不被水淋或日曬，要在室內(nèi)加工使用。 ◎行走驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪處的螺栓要每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。 ◎嚴(yán)禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產(chǎn)線（尤其是伺服、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改等），否則以造成設(shè)備損壞或傷害他人的事故，同時(shí)設(shè)備驗(yàn)收投入生產(chǎn)后應(yīng)對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行備份處理。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線維修時(shí)應(yīng)做防護(hù)處理，必要時(shí)要進(jìn)行斷電才能操作。
jmc 產(chǎn)品介紹：鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平，可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹： 1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
呼和浩特附近鋼筋套絲線廠家 本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和**監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù)。建貿(mào)機(jī)械廠家數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。 建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。2. 套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.
鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-15天更換一條。2、 鋸切套絲生產(chǎn)線套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。定期更換刀具，螺紋尺寸檢測(cè)超差等情況顯現(xiàn)，均會(huì)報(bào)警并提示應(yīng)該能故障點(diǎn)，問(wèn)題解決方法；▲“信息化管理”：信息化模塊可一直向現(xiàn)場(chǎng)操作人員，項(xiàng)目，公司管理人員反饋鋼筋加工，質(zhì)量，進(jìn)度，計(jì)劃，庫(kù)存等信息，發(fā)出采購(gòu)，加工指令，做到電腦，手機(jī)多終端無(wú)紙化，無(wú)盲點(diǎn)管控。數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)目前在整個(gè)互聯(lián)網(wǎng)是沒(méi)有相應(yīng)的教程的。如果你不懂的話，建議你多摸索一兩天即可完全掌握，還有就是既然你買了數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)他們都有技術(shù)員上門(mén)安裝，并且指導(dǎo)你如何使用。我干鋼筋制作的時(shí)候，買了一臺(tái)數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)就有一個(gè)專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)指導(dǎo)，包括安裝都是技術(shù)員指導(dǎo)的。你是在購(gòu)買地方叫技術(shù)員指導(dǎo)安裝，包括詳細(xì)使用步驟，如果沒(méi)有技術(shù)員的話，你只能自己慢慢的摸索一兩天了。

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