在對(duì)手柄施加壓力時(shí)，不可一次用力過猛，否則會(huì)造成砂輪破裂。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，操作人員切不可站在有砂輪的一側(cè)，以免出現(xiàn)意外事故。當(dāng)砂輪在切割時(shí)，出現(xiàn)震動(dòng)、搖晃、不平穩(wěn)的現(xiàn)象，就要立刻停止操作，檢查砂輪是否出現(xiàn)缺口、破損，球墨鑄鐵管廠家如果有必須及時(shí)更換，保證、正常的使用。切割好的球墨鑄鐵管的切面，如果有妨礙使用的毛刺，可以用砂輪或者銼刀進(jìn)行加工磨平。 球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內(nèi)也得到了很好的使用，在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用。有這些所有的優(yōu)勢可以看出球墨鑄鐵管的特性和普遍鑄鐵管的特性有很大的優(yōu)勢。從而可以看出球墨鑄鐵管行業(yè)是有這方面的優(yōu)勢的。

其密度介于1 150~1 350kg/m3間，密度比PVC管小，比PE管略大是PE管的1.19~1.48倍。我國1985年開始從德國、美國等引進(jìn)了水冷金屬型離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，開始生產(chǎn)球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管具有較高的強(qiáng)度、較好的韌性和防腐性能。斷裂伸長率是管道的韌性指標(biāo)。所有管道中，PE管道的斷裂伸長率 ，表明PE管的韌性 ，除此之外其他管道的斷裂伸長率下限介于10%~ 15%之間。球墨鑄鐵管性能 ，簡稱球墨鑄鐵管，指由經(jīng)過球化和孕有處理的優(yōu)質(zhì)鐵水采用離心澆鑄制作的圓管。西方發(fā)達(dá) 從20世紀(jì)60年代開始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管并開始采用了球墨鑄鐵管，竹纏繞復(fù)合管的公稱內(nèi)徑介于dn150~ dn3000之間共23種尺寸，公稱壓力有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6.MPa等8個(gè)壓力規(guī)格。

球墨鑄鐵管三年內(nèi)完成。經(jīng)過我廳前期的積極推進(jìn)，全省三年需改造治理的359個(gè)鋼鐵項(xiàng)目，目前除停產(chǎn)10個(gè)項(xiàng)目外，除停產(chǎn)7個(gè)項(xiàng)目外，開展前期工作的1個(gè)、在建45個(gè)、竣工調(diào)試25個(gè)、已完成14個(gè)。我省出臺(tái)采暖季差異化錯(cuò)峰生產(chǎn)措施后，鋼鐵、焦化企業(yè)投資超低排放改造的積極性大幅提高。開展前期工作的83個(gè)、開工在建171個(gè)、竣工調(diào)試56個(gè)、已完成39個(gè)。焦化行業(yè)需超低排放改造的92個(gè)項(xiàng)目，除停產(chǎn)7個(gè)項(xiàng)目外，開展前期工作的1個(gè)、在建45個(gè)、竣工調(diào)試25個(gè)、已完成14個(gè)。我省出臺(tái)采暖季差異化錯(cuò)峰生產(chǎn)措施后，鋼鐵、焦化企業(yè)投資超低排放改造的積極性大幅提高。

球墨管裝置后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段進(jìn)步防腐蝕功能；對(duì)于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻，因此熱效率較低。對(duì)于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實(shí)現(xiàn)。在輸配水管網(wǎng)建造中，球墨鑄鐵管件首要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價(jià)比。與PE管材比較，從裝置時(shí)間上，球墨管比PE管裝置更簡略快捷，且裝置后內(nèi)外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，除管網(wǎng)管材自身要具有優(yōu)異的產(chǎn)品功能以外，管道的施工也對(duì)管網(wǎng)建造質(zhì)量有著很大的影響。不同的地理環(huán)境，不同的地勢條件，管道施工中遇到的難題也千差萬別。