故限于近點(diǎn)供應(yīng)。CaO系使用較為普遍。無(wú)論是那一系脫硫劑，都應(yīng)具有抗潮、防爆的特性。活性CaO經(jīng)表面成膜處理，并加添加劑制成的復(fù)合脫硫劑，不受潮，去硫效率高，氣動(dòng)法脫硫，脫硫率在60~90%。產(chǎn)量不大的工廠，單包沖入法脫硫應(yīng)采用低熔點(diǎn)復(fù)合脫硫劑，脫硫率為30~50%，此時(shí)脫硫渣呈熔融狀。球墨鑄鐵給水管和排水球墨鑄鐵管的材質(zhì)為灰鑄鐵，由于球墨鑄鐵給水管需要承受壓力，常用HPT200HT250灰鑄鐵，排水球墨鑄鐵管常用HT150以下的灰球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵給水管都采用離心澆筑，鐵管外表光滑，如是承插式球墨鑄鐵管，則承口交深，管壁也較厚，單根管長(zhǎng)度為6米。脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類。CaC2脫硫效果好，可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下，浮渣呈顆粒狀易于去除，只是它的價(jià)格貴、熔點(diǎn)高，又礙于運(yùn)輸和保管。

其密度介于1 150~1 350kg/m3間，密度比PVC管小，比PE管略大是PE管的1.19~1.48倍。我國(guó)1985年開(kāi)始從德國(guó)、美國(guó)等引進(jìn)了水冷金屬型離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，開(kāi)始生產(chǎn)球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管具有較高的強(qiáng)度、較好的韌性和防腐性能。斷裂伸長(zhǎng)率是管道的韌性指標(biāo)。所有管道中，PE管道的斷裂伸長(zhǎng)率 ，表明PE管的韌性 ，除此之外其他管道的斷裂伸長(zhǎng)率下限介于10%~ 15%之間。球墨鑄鐵管性能 ，簡(jiǎn)稱球墨鑄鐵管，指由經(jīng)過(guò)球化和孕有處理的優(yōu)質(zhì)鐵水采用離心澆鑄制作的圓管。西方發(fā)達(dá) 從20世紀(jì)60年代開(kāi)始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管并開(kāi)始采用了球墨鑄鐵管，竹纏繞復(fù)合管的公稱內(nèi)徑介于dn150~ dn3000之間共23種尺寸，公稱壓力有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6.MPa等8個(gè)壓力規(guī)格。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管蠕墨鑄鐵和特種鑄鐵也有了較大的發(fā)展尤其作為其他熔煉爐的雙聯(lián)用爐仍在普遍應(yīng)用。中頻感應(yīng)電爐特別適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵，它的迅速發(fā)展和所顯示的優(yōu)越性，使其在鑄鐵生產(chǎn)中呈現(xiàn)出被廣泛應(yīng)用的新趨勢(shì)。鑄鐵件的生產(chǎn)狀況和趨勢(shì)鑄鐵合金世界鑄鐵件的生產(chǎn)狀況和趨勢(shì)是，灰鑄鐵件的比例明顯下降，但仍占優(yōu)勢(shì)。球墨鑄鐵管的灰鑄鐵產(chǎn)量逐年下降，但從鑄鐵中的高強(qiáng)度鑄鐵所占的比重越來(lái)越大，加強(qiáng)高強(qiáng)度灰鑄鐵的試驗(yàn)研究無(wú)疑是我國(guó)灰鑄鐵的發(fā)展方向。 。我國(guó)可鍛鑄鐵總產(chǎn)量在世界上名列前茅，但需求量還將有所增大。所以，今后我國(guó)可鍛鑄鐵還將有一個(gè)大的發(fā)展。目前，我國(guó)可鍛鑄鐵的生產(chǎn)與國(guó)外的主要差距是：品種少，球墨鑄鐵管僅有黑心可鍛鑄鐵；質(zhì)量差；鍍鋅工藝落后；缺少耗能低、保溫性好、污染小的理想退火爐。

給水鑄鐵管砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。連續(xù)鑄鐵直管連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。嚴(yán)厲要求化學(xué)成分，球墨管也稱鑄鐵管與球墨鑄鐵管，球墨管是由生鐵制成。按其制造方法不同可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比賠償球化，孕育處置時(shí)鐵液溫度的損掉.鑄鐵管多用于給水、首先要對(duì)球墨鑄鐵管在球化后的貼水中鎂的含量，進(jìn)行嚴(yán)格的控制，鎂的含量要適中，不可過(guò)多或者過(guò)少。另外，在輸水的過(guò)程中，要盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì)，如果在對(duì)排水和煤氣等管道工程。

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