4.1施工工藝流程

超前注漿小導(dǎo)管的施工過(guò)包括以下幾個(gè)方面：施工準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→小導(dǎo)管制作和安裝→制備漿液→注漿。

4.2材料和技術(shù)參數(shù)選擇

制作超前小導(dǎo)管使用的是具有42mm、3.5mm厚度、4.5m長(zhǎng)度的熱軋無(wú)縫鋼管，沿著140度的拱頂范圍內(nèi)進(jìn)行布置，環(huán)向間距和縱向間距分別控制40cm和3m左右，縱向相鄰兩排的水平投影搭接長(zhǎng)度需要超過(guò)1m，外插角為5～15°進(jìn)行交錯(cuò)布置，每環(huán)小導(dǎo)管的數(shù)量控制在44根左右[4]。本工程的漿液使用的是具有較高凝結(jié)率、較大抗壓強(qiáng)度的水泥水玻璃雙漿液，按照1:1～1:1.06的水泥水玻璃比，壓漿的壓力控制在0.5～1MPa之間，并以設(shè)計(jì)的注漿量和設(shè)計(jì)注漿壓力雙重控制作為完成注漿施工的標(biāo)準(zhǔn)，在單孔正常進(jìn)行注漿沒(méi)有出現(xiàn)滲漏的問(wèn)題的時(shí)候，注漿終壓和注漿量都達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，就可以將該孔的注漿施工結(jié)束，公式（1）是計(jì)算設(shè)計(jì)注漿量：V=πR2LNαβ（1）式中：漿液注漿量為V，漿液擴(kuò)散半徑為R，注漿段長(zhǎng)度為L(zhǎng)，巖層空隙率為N，一般斷層破碎帶至為0.5，有效注漿系數(shù)為a，一般取0.3～0.9，漿液損耗系數(shù)為B，一般取為1.2～1.5。