不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的出現(xiàn)和大量的運用，推進(jìn)了不銹鋼輕工業(yè)的歷程。不銹鋼因為存在的功能和銀光閃閃的表面，備受眾人的青睞。不銹鋼存在優(yōu)惠的耐蝕性、耐磨性、強韌性和優(yōu)良的可加工性，外觀的精巧性，以及無害性，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廣泛地使用于宇航、陸地、動力等范圍道路不銹鋼護(hù)欄，以及生活費家電、建造裝潢、交通車輛的裝飾上不銹鋼復(fù)合管廠家。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的表面做作色彩雖可需要快感和干凈感，但其雪白色的光澤又會給人以凜冽感和冷淡感的體現(xiàn)。隨著對于不銹鋼使用范疇的日益擴(kuò)展，眾人對于其表面顏色的請求也在一直進(jìn)步。海外黑白不銹鋼的消費和使用，近20年來已進(jìn)入低潮，并一直向初級化和多樣化的裝飾性、學(xué)術(shù)性位置發(fā)展。黑白不銹鋼在裝飾性資料上的使用，擴(kuò)展了不銹鋼的使用范疇，為不銹鋼需要了新的消息，開辟了新的市面。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄設(shè)色膜的顯色機理不同于鋁合金設(shè)色膜。不銹鋼設(shè)色不是用顏料設(shè)色構(gòu)成有色的表面層，而是在不銹鋼表面構(gòu)成無色通明的氧化膜對于光干預(yù)的后果，其色澤已證實經(jīng)久耐用。不銹鋼表面所設(shè)色澤次要起源于表面膜的化學(xué)因素、機構(gòu)構(gòu)造、表面光亮度、膜的薄厚和入射光線等要素。一是既保證復(fù)合層對齊又減少焊接缺陷，是用坡口機制備坡口不銹鋼復(fù)合管欄桿，并將內(nèi)徑擴(kuò)張為等徑，坡口兩邊各剝出1—2毫米復(fù)合層，直觀地使復(fù)合層對齊，用弧焊打底，但焊肉不得超過復(fù)合層厚度。再用弧焊焊接復(fù)合層與基層夾角部分。目的是用焊肉將基層與復(fù)合層間隙覆蓋，防止油或銹產(chǎn)生的氣體進(jìn)入下道焊縫熔池中而使焊縫產(chǎn)生氣孔缺陷。二是用磨光機制備正常坡口，但人挑選管內(nèi)徑差異不超過0.5毫米的復(fù)合管組對，用弧焊打底，但焊肉嚴(yán)禁超過復(fù)合層厚度。利用焊接過程的加熱，使復(fù)合層與基層之間的油或銹產(chǎn)生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過渡層焊肉也不得超過復(fù)合層厚度，第三第四道為正常焊接。 采用這兩種焊接措施施焊均能保證焊接質(zhì)量。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內(nèi)應(yīng)力過大， 應(yīng)力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中，雖然可以通過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象，但是無法完全避免應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控制晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，必須從不銹鋼設(shè)備的加工工藝入手，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，包括焊接工藝參數(shù)、切割方法、熱處理溫度等，避免析晶和內(nèi)應(yīng)力集中。拋光 過程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，特別是等離子切割面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。