鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟

鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)與普通混凝土配合比設(shè)計(jì)一樣，一般采用計(jì)算法?？砂聪铝胁襟E進(jìn)行：

（1）根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或設(shè)計(jì)值及施工配置強(qiáng)度提高系數(shù)確定試配抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

（2）按試配抗壓強(qiáng)度計(jì)算水灰比，一般應(yīng)控制在0.45-0.50之間?？砂雌胀ㄋ嗷炷量箟簭?qiáng)度、水泥標(biāo)號(hào)、水灰比的關(guān)系式求得。

（3）根據(jù)試驗(yàn)抗折強(qiáng)度，按規(guī)定計(jì)算鋼纖維體積率。一般體積率選1.0～1.5%。

（4）根據(jù)施工要求通過試驗(yàn)確定單位體積用水量(摻用外加劑時(shí)應(yīng)考慮外加劑的影響)。

（5）根據(jù)試驗(yàn)確定合理砂率(現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)材料品種，鋼纖維纖維體積率，水灰比等適當(dāng)調(diào)整),一般應(yīng)控制在1.1-1.6%之間.

（6）按體積法計(jì)算材料用量確定試驗(yàn)配合比。

（7）按配合比進(jìn)行拌和物性能檢測(cè)，調(diào)整確定施工配合比。

原材料質(zhì)量要求

鋼纖維：表面應(yīng)潔凈無銹無油，無粘結(jié)成團(tuán)現(xiàn)象，保證鋼纖維與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，尺寸和抗拉強(qiáng)度符合技術(shù)要求；單根鋼纖維絲的 抗拉強(qiáng)度800N/㎜2，摻加量不超過70㎏/M3。

水泥：采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。

碎石：應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、表面粗糙，近立方體顆粒的碎石。

細(xì)集料：宜采用天然中粗砂或機(jī)制砂。細(xì)集料的潔凈程度，天然砂以小于0.075㎜含量的百分比表示，機(jī)制砂以砂當(dāng)量或亞甲藍(lán)值表示，其質(zhì)量必須滿足規(guī)范的要求。

水：無污染的自然水或自來水。

外加劑：宜選用優(yōu)質(zhì)減水劑，對(duì)抗凍性有明確要求的鋼纖維混凝土宜選用引氣型減水劑。

  爐外精煉中的噴槍、浸漬管、擋渣堰；中間包包蓋、包襯；電爐三角區(qū)；爐蓋；鐵水溝溝蓋； 罐；焦?fàn)t爐門；軋鋼加熱爐爐門；爐頂；燒咀；環(huán)形爐擋火墻；爐底輥；鍛鋼爐出鋼槽等各種窯爐的耐火襯里。

2、建筑行業(yè)

  鋼纖維摻入混泥土是近年來在國際和國內(nèi)迅速發(fā)展的新型復(fù)合材料，其中尤以鋼纖維混凝土發(fā)展快。它以其優(yōu)良的抗拉、抗彎、抗剪、阻裂、耐沖擊、耐疲勞、高韌性等性能被廣泛用于建筑、公路路面、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)道面、水工、港工、軍事工程和各種建筑制品等領(lǐng)域。

3、窯爐

  燒結(jié)爐，還原爐，精煉爐，煙道，燒咀及其它爐窯的耐熱襯里。

4、石油化工

  特別是煉油裝置中的催化裂化裝置的襯里。

5、電力行業(yè)

  火力發(fā)電廠鍋爐耐熱襯里。

6、環(huán)保行業(yè)

  焚燒爐。

7、機(jī)械行業(yè)

  振動(dòng)爐爐底，各種加熱爐。