復合管的特點是重量輕、內(nèi)壁光滑、阻力小、耐腐性能好;復合管材是管徑≥300mm以上給排水管道的管材。它兼有金屬管材強度大,剛性好和非金屬管材耐腐蝕的優(yōu)點。復合管的連接宜采用冷加工方式,熱加工方式容易造成內(nèi)襯塑料的伸縮、變形乃至熔化。一般有螺紋、卡套、卡箍等連接方式。由于復合管尚屬新型管材，我國還未有統(tǒng)一的設計、施工及驗收規(guī)范。設計及施工人員往往套用鍍鋅管的工藝來進行設計與施工.
鋁塑復合管是通過擠出成型工藝而制造出的新型復合管材，它由聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)——粘合劑層——鋁層——粘合劑層聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)五層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。鋁層分搭接焊、對接焊成型工藝。由于鋁塑復合管是夾有金屬管的塑料/金屬復合管，故集金屬管和塑料管兩者的優(yōu)點于一身。內(nèi)外兩層PE具有、耐腐蝕、質(zhì)輕、脆化溫度低等特點。
PE經(jīng)交聯(lián)后則使其耐熱性和機械強度等得到明顯提高。中間的鋁管除對PE起增強作用，使管材的耐壓強度大大提高外，還具有隔氧，徹底滲透;良好的隔磁和抗靜電性能;良好的塑性變形能力，使管材可以任意變形;加強管材的縱向散熱能力，增加了管材的阻燃效果;熱膨脹系數(shù)低于PE，降低了復合管的綜合熱膨脹系數(shù)，使管材尺寸穩(wěn)定性提高等作用。
不銹鋼復合管是由兩種不同的管材經(jīng)過一個特定的生產(chǎn)工藝復合而成，它不會改變這兩種管材自身所具有的性能和成分。其外層采用的是符合相應標準的無縫焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼管，內(nèi)層則根據(jù)用戶的不同需要和使用環(huán)境的不同采用不同材質(zhì)的焊接不銹鋼管。

隨著時間的推移，不銹鋼管的優(yōu)越性顯露出來，由于在同樣冷卻面積的情況下，不銹鋼管的用料少于銅管，總的價格并不貴，而且抗沖刷、抗腐蝕及機械性能良好，越來越多的電廠開始直接采用不銹鋼管凝汽器。不銹鋼管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點，工程中的應用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。對凝汽器改造后有如下優(yōu)點：  提高性能：不銹鋼管本身較高的耐腐蝕性及耐磨損性，使其不象銅管那樣由于考慮腐蝕問題，通常要施行鐵離子注入措施，在水側(cè)形成鐵質(zhì)保護膜，導致為除去水側(cè)沉積污垢設置的膠球清洗裝置使用次數(shù)受到限制，而且避免形成傳熱熱阻的鐵質(zhì)保護膜和水速的提高，使冷卻管內(nèi)能保持較清潔的狀態(tài)，并使凝汽器性能得以維持，PH值可以提高，減少系統(tǒng)的腐蝕率。
簡化周邊設備：采用銅管時為防止腐蝕要進行必要的電化防蝕處理，而改用有較高的耐腐蝕性的不銹鋼管則不需電化防蝕處理，并取消鐵離子注入措施，機組采用無通離子系統(tǒng)，使必需的設備相應減少。降低成本、減少事故：采用不銹鋼管后，管子與管板脹焊連接，基本不會泄漏，減少了堵管作業(yè)和更換管子，機組停運時間縮短。同時系統(tǒng)簡便，降低了投資和運營成本。不銹鋼復合管廣泛用于石油、化工、、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。凝汽器換管工程采用不銹鋼管作為換熱管，其特點是汽阻小，過冷度小，管束的耐腐蝕性強，整體使用壽命長。不銹鋼復合管、內(nèi)襯不銹鋼復合管產(chǎn)品具有外表美觀、不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕、耐高溫、耐寒、耐壓、經(jīng)久耐用、可彎曲、焊接/法蘭（DN200用以上連接）、螺紋連接（絲扣連接DN80以下）、溝槽連接（卡箍連接DN80以上-200以下連接）、良好的機械性能、抗拉、屈服、延伸性和良好的加工性能，而且價格低廉、是純不銹鋼管、不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管、銅管或其他耐腐蝕合金管、鍍鋅鋼管、塑料管的升級換代 產(chǎn)品。