風(fēng)室底部開有方形放灰孔，其上蓋有串接在拉桿上的活門;推拉落灰手柄，帶動拉桿使活門開啟，將從爐排面漏下集于風(fēng)室內(nèi)的細(xì)煤、灰放出，加煤裝置現(xiàn)已普遍采用分層給煤裝置。大大了煤的燃盡程度，橫梁式爐排結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、剛性好，因此可比傳統(tǒng)鱗片式爐排寬度更大，本爐排鏈條在密封導(dǎo)軌內(nèi)運動基本不承受過高的爐膛燃燒熱，只擔(dān)負(fù)使?fàn)t排運動的拉力;而。由耐熱材料制成的爐排片串連在橫梁上。擔(dān)負(fù)支撐燃燒煤的功能。但不受拉力。發(fā)揮了鑄鐵的特長。了爐排的使用壽命。由于絕大部分鏈條作運行。大大降低了驅(qū)動爐排運動的力矩，本爐排無后軸、無老鷹鐵。  測梁、固定支點等部件組成，具有結(jié)構(gòu)簡單。制造容易。重量輕、金屬耗量少、設(shè)備省、燃燒條件好、爐排面積負(fù)荷高、煤種適應(yīng)能力強優(yōu)點在工業(yè)鍋爐應(yīng)用過，鍋爐采用HP中速磨煤機冷一次風(fēng)機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，共配置6臺HP963型碗式中速磨，每臺磨煤機出口用4根煤粉管道接至同一層四角布置的煤粉噴嘴，燃燒器共設(shè)置6層煤粉噴嘴，鍋爐MCR和ECR負(fù)荷時投運5層，另一層備用，燃燒器的一、二次 風(fēng)呈間隔布置，頂部設(shè)有0FA(燃燼風(fēng))，每組燃燒器的二次風(fēng)擋板均由電動執(zhí)行器單獨操作，為鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的需要，燃燒器噴嘴采用結(jié)構(gòu)。除0FA層噴嘴單獨外。

經(jīng)過高壓加熱器加熱后省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后汽包，并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分配給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱，使部分水蒸發(fā)變成飽和蒸汽，從而在水冷壁內(nèi)形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動并汽包，通過汽包中的汽水分離裝置進行汽水分離，分離出來的水繼續(xù)循環(huán)。去除鍋爐給水中的游離CO2。鍋爐給水中的游離CO2主要 鍋爐爐排水泵的使用來源于鍋爐補給水中，工業(yè)鍋爐一般采用軟化系統(tǒng)，對于大型工業(yè)蒸汽鍋爐房的補給水處理會采取氫—鈉系統(tǒng)，除鹽系統(tǒng)在工業(yè)鍋爐房基本上沒有應(yīng)用。若水處理采用氫—鈉系統(tǒng)，系統(tǒng)中的除碳器會除去大部分的CO2，其含量小于5mg/L；若水處理采用單鈉軟化系統(tǒng)，補給水的CO2含量比較高，一般大于20mg/L 。

鍋爐底部地平面上不可積水，以防腐蝕底座。爐子運行 2～星期，應(yīng)進行一次鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動檢查，在爐前鏈輪軸處逐排檢查是否有爐排片斷裂，如有應(yīng)進行更換，鍋爐運行一年以上應(yīng)作下列檢查維修工作，1) 爐排調(diào)速箱、螺旋出渣機減速箱、引風(fēng)機軸承箱等均應(yīng)拆開清洗，并調(diào)換潤滑油，離合器嚙合面如有磨毛應(yīng)進行修整。油封若損壞則應(yīng)更換。2) 拆開鏈條爐排，檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的板等處的磨損情況，嚴(yán)重者應(yīng)加以更換。拉爐排時必須按運行轉(zhuǎn)動方向由止面從頭部向后拉， 鋼絲繩扣頭的地方不可用卸夾。  一般在2m以內(nèi)，當(dāng)制造和安裝誤差積累到一定程度時。這種爐排非常容易跑偏。鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單，重量輕((600~700)kg/㎡)，制造、安裝和運行都很方便，但它也有一些缺點，主要是:主動爐排片受拉應(yīng)力。較易折斷;由于爐排片是串在一起的，尤其是在運行一段時間后，圓鋼拉桿產(chǎn)生較大的變形，造成更換爐排片不太方便;爐排通風(fēng)截面比較大(達16%)，而且運行后爐排之間互相磨損，使通風(fēng)間隙更大。漏煤損失也增大，此外這種爐排片厚度很薄，在運行中也會由于某種原因而折斷?？傊湈綘t排由于其剛性較小，以及穿拆爐排片不便等結(jié)構(gòu)上的因素。