SUS304就是304不銹鋼，簡(jiǎn)單的說SUS304就是304不銹鋼。SUS是日本材料標(biāo)準(zhǔn)，304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國(guó)的06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9)不銹鋼，日本也引用了美國(guó)的叫法，稱其為：SUS304
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無相變，因此不能通過熱處理強(qiáng)化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行熱處理：用途
304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件。目前，304不銹鋼已被廣泛應(yīng)用于食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備以及裝潢領(lǐng)域以及家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
SUS304熱處理規(guī)范：固熔1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9(新標(biāo)準(zhǔn) 06cr19ni10） 。
SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國(guó)的0Cr18Ni9，美國(guó)的304
特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。

耐高溫不銹鋼管又稱310S(0Cr25Ni20)不銹鋼，是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

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特性
因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

折疊編輯本段規(guī)格
耐高溫不銹鋼管精軋、冷拔無縫管規(guī)格:外徑 6mm---940mm;壁厚 0.8mm---60mm。 等離子焊、壓弧焊管規(guī)格:外徑12mm---2540mm;壁厚 0.5mm---30mm。310S不銹鋼管理論重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M

折疊編輯本段用途
耐高溫不銹鋼管適于制作各種爐用構(gòu)件、 工作溫度 1300 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。 其使用壽命是傳統(tǒng)離心澆鑄管的5倍，價(jià)格是同類進(jìn)口產(chǎn)品的1/3。國(guó)產(chǎn)的2/3。耐高溫不銹鋼管年產(chǎn)各類優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接管10000噸、無縫管8000噸。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、核電、軍工、機(jī)械、環(huán)保、造車等行業(yè);

折疊編輯本段作用
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長(zhǎng)工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。

折疊編輯本段材質(zhì)
材質(zhì)有:304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、309S、310S、S31803、904L以及鐵素體(409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444)等幾大常用鋼種及部分特殊鋼種。耐高溫不銹鋼無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13296-2007，GB/T14976-2002，GB/T14975-2002，ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790;EN10216-5，DIN17458等。焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12770-2000，GB/T12771-2000;ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789;EN10217-7;DIN17457等