涂層材料的作用為了起到防銹作用對(duì)鋼管外表面進(jìn)行涂層，鋼管表面生銹，會(huì)影響到實(shí)際使用效果、質(zhì)量，且影響其外觀形象，所以鋼管涂層工藝對(duì)鋼管產(chǎn)品質(zhì)量有著很大影響。涂層材料的要求根據(jù)美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼管需要達(dá)到三個(gè)月之內(nèi)不銹蝕，所以涂層后對(duì)鋼管的防腐時(shí)間需要符合這一標(biāo)準(zhǔn)要求。然而如今用戶對(duì)鋼管防銹時(shí)間要求越來(lái)越高，很多的用戶要求滿足3～6個(gè)月的外場(chǎng)堆放，鋼管不生銹的效果，用戶提高了對(duì)鋼管防銹時(shí)間的要求。除了防銹時(shí)間的要求之外，他們對(duì)涂層的外觀質(zhì)量也有一定要求，主要體現(xiàn)在鋼管涂層后需要表面光潔，防腐劑在鋼管表面分布均勻，無(wú)漏涂、滴掛等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象。涂層材料種類及優(yōu)缺點(diǎn)目前城市地下管網(wǎng)中，越來(lái)越多的鋼管被使用。

鋼筋（鋼鐵）銹蝕需滿足3個(gè)條件1、鋼筋表面存在電位差；2、陽(yáng)極區(qū)段的鋼筋表面處于活化狀態(tài)；3、存在氧氣和水。由于鋼筋鈍化膜的存在，阻隔了氧氣的進(jìn)入。而鈍化膜一旦破壞，就存在了水和溶解氧，電化學(xué)腐蝕就發(fā)生了。電化學(xué)反應(yīng)生成氧化鐵，這樣下面的鐵成為陰極更加劇了電化反應(yīng)的進(jìn)行。另外，氧化鐵會(huì)進(jìn)一步氧化生成一種疏松的、易剝落的沉積物–鐵銹，它表現(xiàn)為體積膨脹（是原來(lái)體積的2-6倍），銹蝕產(chǎn)物的體積膨脹導(dǎo)致砼保護(hù)層開(kāi)裂甚至剝落?；炷猎陂L(zhǎng)期的外在因素影響下，混凝土鋼筋易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。鋼筋銹蝕在結(jié)構(gòu)中既普遍又嚴(yán)重，對(duì)結(jié)構(gòu)的損害非常大。VEGF-1玻璃鱗片高溫底涂概述：該產(chǎn)品是VEGF-1鱗片材料的配套高粘接特性底涂，是以耐高溫型乙烯基樹(shù)脂為主要原料配合而成的，一般為預(yù)促型。