牌號 65Mn 中國ISC U21652 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 699-2015 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 Quality carbon structure steels 歸類 碳鋼 性能 彈性 耐疲勞性 標(biāo)簽 彈簧鋼 說明 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 可制作彈簧墊圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標(biāo)準(zhǔn)件 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材。 65Mn 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 熱壓力加工用鋼 銅含量應(yīng)不大于0.2% 。 ② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 ③ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。 ④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求，但不大于表中規(guī)定的指標(biāo)。 ⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn 65Mn 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。高級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后綴A，統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為3；特級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后綴E，統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為6；沸騰鋼，牌號后綴F，統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為0；半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后綴b，統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字為1優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.035%,S≤0.035% 高級優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.030%,S≤0.030%特級優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.025%,S≤0.020%② 08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%~0.07%，此時鋼牌號為08Al③ 經(jīng)供需雙方協(xié)議，08~25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為08b~25b④ 使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%；熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%⑤ 冷沖壓用的沸騰鋼硅含量應(yīng)不大于0.03%⑥ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%

彈簧鋼板65Mn錳Mn:0，90~20，硫S:≤0，03磷P:≤0，鉻Cr:≤0，2鎳Ni:≤0，30，銅Cu:≤0，力學(xué)性能，力學(xué)性能抗拉強度σb(MPa):825~927mm的65Mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌，伸長率δ10(%):14~2斷面收縮率ψ(%):不大于10，硬度:熱軋,≤302HB;熱軋+熱處理,≤321HB，熱處理，熱處理規(guī)范及金相組織金相組織:屈氏體，將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度，發(fā)現(xiàn)焊縫處的高硬度值降低到HV500左右，比未處理時的硬度降低大約1倍。