隨著我國(guó)烘干政策的推行，那曲蘭炭烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)也順勢(shì)得到了發(fā)展該設(shè)備的運(yùn)用，設(shè)備由于占地面積小、工作效率高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、投資成本小等優(yōu)勢(shì)，而深受廣大用戶的青睞。對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī)，必須做好防腐工作，那么蘭炭烘干機(jī)設(shè)備防腐措施有哪些，常用的防腐方法是哪幾種？請(qǐng)看下文的簡(jiǎn)單介紹吧。一、蘭炭烘干機(jī)設(shè)備防腐措施在焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂和腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)蘭炭烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。二、靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

根據(jù)不同的用戶需求，那曲蘭炭烘干機(jī)生產(chǎn)線規(guī)模大小也不一樣。有每小時(shí)幾噸幾十噸的干燥生產(chǎn)線，也有每小時(shí)上百噸的大型蘭炭干燥項(xiàng)目。那么，1小時(shí)100噸蘭炭干燥生產(chǎn)線有哪些與眾不同之處，蘭炭干燥機(jī)1小時(shí)處理100噸現(xiàn)場(chǎng)狀況又如何呢？ 根據(jù)不同的用戶需求，蘭炭干燥生產(chǎn)線規(guī)模大小也不一樣。有每小時(shí)幾噸幾十噸的干燥生產(chǎn)線，也有每小時(shí)上百噸的大型蘭炭干燥項(xiàng)目。那么，1小時(shí)100噸蘭炭干燥生產(chǎn)線有哪些與眾不同之處，蘭炭干燥機(jī)1小時(shí)處理100噸現(xiàn)場(chǎng)狀況又如何呢？通常來(lái)說(shuō)，無(wú)論是哪種規(guī)模的蘭炭干燥生產(chǎn)線，都離不開(kāi)熱源設(shè)備、打散喂料裝置、上料機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵裝置以及配電系統(tǒng)等。另外，根據(jù)每個(gè)客戶對(duì)蘭炭加工需求的不同，以及當(dāng)?shù)貙?duì)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)保要求的差異，還需要量身配置。但是相比來(lái)說(shuō)，1小時(shí)100噸的蘭炭干燥機(jī)具有更高的自動(dòng)化程度，在對(duì)高水分蘭炭物料的烘干過(guò)程中，效率更高、產(chǎn)量更大，加工后的蘭炭品質(zhì)更好、燃燒熱值更大，備受大規(guī)模生產(chǎn)用戶的歡迎。

那曲蘭炭烘干機(jī)一般選擇滾筒式烘干設(shè)備，并且針對(duì)蘭炭、煤炭烘干干燥。并且具有作業(yè)穩(wěn)定，處理能力強(qiáng)、干燥效果好等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的喜愛(ài)。一般來(lái)說(shuō)煤炭是傳統(tǒng)蘭炭烘干設(shè)備的主流燃料，隨著 對(duì)環(huán)保的重視，越來(lái)越多的地方禁止煤炭的使用，那么不燒煤的蘭炭干燥設(shè)備哪里有，如何選擇烘沙機(jī)設(shè)備熱源呢？目前環(huán)保問(wèn)題已成為所有企業(yè)義不容辭的責(zé)任，倘若用戶對(duì)蘭炭干燥設(shè)備在工作的時(shí)候?qū)Νh(huán)境污染較為嚴(yán)重或者功能不達(dá)標(biāo)，那么客戶就會(huì)放棄購(gòu)買。如果對(duì)周邊環(huán)境影響較大，那么就預(yù)示著工廠要重新整頓，這樣勢(shì)必就會(huì)給企業(yè)帶來(lái)一定的損失。煤炭作為熱源的蘭炭烘干機(jī)污染較大，很多地方都已經(jīng)停用。蘭炭烘干機(jī)以選擇的熱源較多，通常來(lái)說(shuō)熱源分為液體熱源、固體熱源、氣體熱源、還有余熱蒸汽和電加熱幾大類。液體熱源就如汽油、煤油、柴油等燃料油類。固體燃料代表就是如木材、煤炭和生物顆粒等。氣體就是天然氣、液化煤氣等。這些不同的燃料對(duì)應(yīng)不同種類的燃燒爐。