球墨鑄鐵管采用水泥內(nèi)襯作為內(nèi)防腐形式，鋅加瀝青作為外防腐形式，并在生產(chǎn)工藝中已經(jīng)制作完成，無(wú)須施工安裝后進(jìn)行防腐處理。這已成為球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家的通用做法，防腐效果也十分明顯。鋅層防腐研究的現(xiàn)狀。在管道防腐的研究中，直走在的前列，并在1938年早開(kāi)始了鋅層的研究。經(jīng)過(guò)多年的無(wú)數(shù)種材料的反復(fù)試驗(yàn)，終找到了廉價(jià)的適用于決大多數(shù)情況下的防腐材料——鋅，并在1958年正式地在其管道產(chǎn)品上采用鋅層防腐。管件》第4.4.2.2條中。如今以及在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8179–1995《球墨鑄鐵管——外涂層——部分》第4.4條中都PE膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品。選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。從而產(chǎn)生開(kāi)縫導(dǎo)致焊縫間隙變化鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角在螺旋焊管成型中隨著球墨鑄鐵管在水及煤氣行業(yè)迅速?gòu)V泛地運(yùn)用。目前，有明確規(guī)定：鋅層密度不得低于130g/m局部低密度不得低于110g/m2。在我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17456——1998中。鋅層外層防護(hù)已經(jīng)在范圍內(nèi)被證明為有效的防腐措施之可以有效地延長(zhǎng)管道的使用壽命。其中的鋅層起著決定性的作用。

另一種原因是在好氧條件下金屬表面繁衍而形成一個(gè)高低不平不規(guī)則的生物膜。生物的活動(dòng)使得生物膜內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化，如氧濃度，pH值，酸堿度等，使金屬表面形成陰陽(yáng)區(qū)，導(dǎo)致原電池反應(yīng)。鋅層防腐作用機(jī)理鋅層是一層活躍的保護(hù)層，在防腐效果上表現(xiàn)出 的保護(hù)性能：電化學(xué)保護(hù)鐵的電位是－0.440mV，而鋅的電位是－0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護(hù)。形成穩(wěn)定的保護(hù)層在與環(huán)境土壤接觸過(guò)程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質(zhì)結(jié)合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護(hù)膜緊緊的粘結(jié)在管壁上，形成一層致密連續(xù)的，不可溶解的，不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青密封毛孔也具有極其重要的作用，可以促進(jìn)鋅層轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的和不可溶解的鋅鹽?；瘜W(xué)反應(yīng)式如下。ZnZn2++2e-Zn2++CO32-ZnCO32-損傷的自我愈在管道運(yùn)輸或安裝過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉(zhuǎn)變成鋅離子。鋅離子通過(guò)瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩(wěn)定的和不可溶解的保護(hù)鋅層。